Систем за премазивање прахом челичног цилиндра

бр.

Ставка

Параметар

1

Назив радног комада

Челични цилиндар

2

Материјал

Гвоздени и челични делови

3

Максимална величина за пролаз

Φ406*Х1800мм

4

Максимална тежина

170кг

5

Метода премаза

Аутоматско прскање праха + ручно прскање за поправку

6

Годишња производња

160.000 ком (40 ком/сат)

7

Радни систем

8 сати по смени, једна смена

8

Начин транспорта радног комада

Ланац за суспензију транспортера

9

Модел транспортног ланца

КСТ-100, оптерећење у једној тачки: 250 кг

10

Удаљеност тачке вешања

8 * 100 = 800 мм,

11

Висина висећег предмета

1200мм (димензија од горњег нивоа радног комада до врха стазе)

12

Брзина линије

0,65м/мин (0,25-2,5м/мин подесиво)

13

Радна брзина комбиноване опреме

90%

14

Енергија

Електрична енергија

220ВАЦ; 380ВАЦ; 50Хз;

Опсег флуктуације напона: ± 10%

Индустријска вода

0,2～0,3МПа

Извор грејања

Предтретман: засићена пара, радни притисак: 0,4 ~ 0,6 МПа

Пећ за сушење: природни гас

15

Преглед дизајна

Ова опрема укључује 1 сет уређаја за претходну обраду, 1 сет пећи за сушење влаге, 1 сет аутоматске кабине за премазивање прахом, 1 сет просторије за заштиту од прскања прахом, 1 сет пећи за сушење прахом, 1 сет висећег ланчаног транспортера, 1 комплет електричног управљачког уређаја.

бр.

Процес

Метод

Течност за третман

Време третмана (мин)

Метода лечења

(℃)

1

Лоадинг

Мануал

3

Ти -1

Спреј

Одмашћивач

1

50-55

4

Ти -2

Спреј

Одмашћивач

3

50-55

5

Исперите 1

Спреј

Индустријска вода

1

РТ

6

Исперите 2

Спреј

Индустријска вода

1

РТ

7

Фосфатирање

Спреј

Средство за фосфатирање

3

40-0

8

Исперите 3

Спреј

Индустријска вода

1

РТ

9

Исперите 4

Спреј

Индустријска вода

1

РТ

10

Сушење водом

Циркулација топлог ваздуха

15

100-120

11

Хлађење

Природно хлађење

15

12

Прскање у праху

Аутоматско прскање +

Ручно дотеривање

5

РТ

13

Очвршћавање у праху

Циркулација топлог ваздуха

35

180-190

14

Хлађење

Природно хлађење

40

15

истовар

Мануал