Linje för pulverspraybeläggning av aluminiumprofiler

Pulverlackering med hjälp av principen om elektrostatisk sprutning av torrpulveradsorption på metallaluminiumprofiler, efter 200 ℃ högtemperaturgrill, härdade pulvret till ett lager av cirka 60 mikron tjockt fast ljus beläggning. Gör produktens yta slät och jämn färg med stark syrabeständighet, alkalibeständighet, slaghållfasthet, slitstyrka, tål stark ultraviolett strålning och surt regn erosion under lång tid, verkar inte beläggning kritande, blekning, peeling och andra fenomen. Pulverlackerade aluminiumprofiler har en livslängd på 30 år under normala förhållanden. Dess ytbeläggning på 5-10 år för att säkerställa att färgen inte bleknar, inte ändrar färg, inte spricker. Dess väderbeständighet och korrosion är bättre än vanliga aluminiumfärger.

Lastning → Förbehandling → Fukttorkning → Kylning → Pulversprutning (fram och tillbaka) → Pulverhärdning (varmluftscirkulation) → Kylning → Avlastning

Förbehandlingsprocessens kvalitet påverkar direkt kvaliteten på pulverbeläggningsfilmen, förbehandlingen är inte bra, vilket resulterar i att filmen lätt kan dras av, bubblar och andra fenomen.

För plåt stämpling delar kan användas kemisk förbehandling metod. Det mesta av rost eller ytan tjockare arbetsstycke, användning av sandblästring, kulblästring och andra mekaniska metoder för att ta bort rost, men mekanisk avkalkning bör säkerställa att ytan på arbetsstycket är ren och oskalad.

Beroende på graden av defekter i arbetsstycket skrapa ledande kitt, efter torkning med sandpapper slipning slät, kan du utföra nästa process.

Om det finns vissa delar av arbetsstycket som inte kräver en beläggning, kan de täckas över med skyddslim etc. före förvärmning för att undvika sprutning på beläggningen.

Förvärmning krävs i allmänhet inte. Om en tjockare beläggning krävs kan arbetsstycket förvärmas till 100-160 ℃, vilket kan öka beläggningens tjocklek.

Elektrostatisk generator genom pistolmynningen på elektrodnålen till arbetsstyckets riktning av utrymmet för att frigöra högspänningselektrostatiska (negativa), högspänningselektrostatiska från pistolmynningen av pulver- och tryckluftsblandningen samt elektroden runt luftjonisering (negativ laddning). Arbetsstycket genom hängarna genom transportbandslänken jord (jordpol), så att pistolen och arbetsstycket för att bilda ett elektriskt fält mellan pulvret i det elektriska fältet kraft och tryckluftstryck under dubbeltrycket till ytan av arbetsstycket, förlitar sig på elektrostatisk attraktion på arbetsstyckets yta för att bilda ett lager av enhetlig beläggning.

Efter att ha sprayat arbetsstycket genom transportkedjan in i 180 ~ 200 ℃ bakrumsuppvärmning, och håll varmt under motsvarande tid, (15-20 minuter) så att smältning, utjämning, härdning, för att få arbetsstyckets yteffekt vi brist. (Olika pulver är olika i baktemperatur och tid). Detta är vad vi bör vara uppmärksamma på i härdningsprocessen.

Efter att beläggningen har härdat, ta bort skyddet och trimma graderna.

Efter härdning av arbetsstycket, den huvudsakliga dagliga inspektionen av utseendet (oavsett om det är slätt och ljust, med eller utan partiklar, krympning och andra defekter) och tjocklek (kontroll i 55 ~ 90μm). För de upptäckta defekterna som läckage, nålhål, blåmärken, bubbla etc. kommer arbetsstycket att repareras eller sprutas om.

Efter inspektion sorteras de färdiga produkterna och placeras i transportbilen och omsättningslådan och separeras från varandra med mjuka förpackningsdämpningsmaterial som skumpapper och bubbelfilm för att förhindra repor och nötning.