Automatisk pulversprutlinje

Beläggningslinje är icke-standardutrustning, vi måste designa lämpliga tekniska lösningar enligt relevanta parametrar för de produkter som tillhandahålls av kunden, och offerten kan göras först efter att layouten har bekräftats.

1. Bra spruteffekt

2. Energibesparing och kostnadsminskning

3. Intelligent drift

Bearbetningsteknik för automatisk pulverlackeringslinje: laddning → förbehandling (sandblästring och kulblästring rostborttagning / kemisk sprutning / tankdoppning) → torkbehandling → elektrostatisk pulverbeläggning → härdning → kylning → lossning

Innan elektrostatisk pulverlackering måste arbetsstycket som ska beläggas förbehandlas, såsom borttagning av olja, rostskyddsbehandling, klorsilanlösning och dess vattenrening etc., och vid behov kommer det sannolikt att behöva utföra slipning och polering och sandblästringsbehandling för att avlägsna förbättringen av beläggningens bindningskompressionshållfasthet. Endast efter tillförlitlig förbehandling av produktarbetsstycket kan beläggningens enhetliga filmtjocklek och dess starka absorption säkerställas. När sprutningen är klar måste det belagda produktarbetsstycket skickas till härdningsugnen för bakning under en viss tidsperiod, för att producera detaljerad beläggning efter att pulverbeläggningen har värmts upp enligt olika bearbetningskrav. Vanliga härdningsmetoder är varmluftscirkulationssystem och dess strålningsvärmebakningssystem.

En uppsättning av elektrostatiska pulverbeläggningssystem består av pulverbox, pulvermatningsutrustning, en eller flera uppsättningar av elektrostatisk sprutmaskin och manipulationsutrustning, elektrostatisk generator och en uppsättning utrustning för återvinning och bearbetning av pulver.

Pulverlackeringslinjesystem används i stor utsträckning vid ytbeläggning av hushållsapparater, kontorsmöbler, bildelar, tråddelar, profiler och andra metallföremål på grund av dess fördelar med icke-förorening av miljön, energibesparande, säker användning och mycket ekonomisk. .