Katodelektroforetisk målningslinje

Elektroforetisk beläggningslinje är en slags kontinuerlig produktionslinje för ytbeläggning, som huvudsakligen används i bilar, hushållsapparater, elektronik, metallprodukter och andra industrier. Genom elektroforetisk beläggning kan ett lager av enhetlig, korrosionsbeständig färgfilm bildas på ytan av arbetsstycket för att förbättra produktens kvalitet och hållbarhet. Elektroforetisk beläggningslinje har fördelarna med hög effektivitet, god beläggningskvalitet och brett användningsområde.

1. Strömförsörjning: strömförsörjning är en viktig del av elektroforetisk beläggningslinje, som ger hög spänning som krävs för elektrofores och kontrollerar likformigheten och stabiliteten av elektroforesprocessen på samma gång.

2. Färgtank: Färgtank är platsen för att hålla färg i den elektroforetiska beläggningslinjen, som inkluderar anodtank och katodtank. Anodtanken är utrustad med anodplåt för kontakt med arbetsstycket, och katodtanken är utrustad med färg och cirkulationspump för att bibehålla färgens stabilitet och flytbarhet.

3. Upphängningsmekanism: Upphängningsmekanismen är ansvarig för att införa och hänga upp arbetsstyckena från ena änden av produktionslinjen till beläggningslinjen och ta bort arbetsstyckena från den andra änden. Den består av en upphängningsanordning, en styranordning och en drivanordning.

4. Drivanordning: drivanordningen är ansvarig för att kontrollera körhastigheten för den elektroforetiska beläggningslinjen för att säkerställa beläggningskvaliteten på arbetsstyckena. Det inkluderar motor, reducering och annan utrustning.

5. Sprayanordning: vattensprutanordning används för att rengöra och sprida ytan på arbetsstycket för att förhindra färgansamling och blockering.

6. Pulversprutanordning: I vissa applikationer används pulversprutanordningen för att spruta pulverbeläggning på arbetsstyckets yta efter elektrofores för att bilda en bättre korrosionsskyddande effekt.

7. Torkanordning: torkanordningen används för att torka det belagda arbetsstycket för att bilda en färgfilm med en viss hårdhet och glans.

8. Övervakningsanordning: övervakningsanordningen används för att övervaka och kontrollera parametrarna i beläggningsprocessen i realtid för att säkerställa att beläggningskvaliteten uppfyller kraven.

Elektroforetisk beläggning är en elektrokemisk process, genom att applicera likström, avsätts färgpartiklarna (vanligtvis anjoner) på ytan av arbetsstycket för att bilda en enhetlig färgfilm. Den specifika processen är som följer:

1. Arbetsstycket fixeras i elektroforestanken av fixturen och ansluts till den negativa elektroden (katoden), vilket bildar en kontinuerlig katodpool.

2. Färgpartiklarna kommer i kontakt med arbetsstycket i det elektriska fältet och rör sig mot arbetsstycket under inverkan av negativ laddning.

3. Under inverkan av det elektriska fältet adsorberas färgpartiklarna på arbetsstyckets yta och genomgår en kemisk reaktion för att bilda en enhetlig färgfilm.

4. Härdningsprocessen av färgfilmen åstadkoms med hjälp av uppvärmning eller ultraviolett bestrålning, etc.

5. Arbetsstycket efter målning tas ut och placeras i torkenheten för torkning.

1. Hög anti-korrosionsprestanda: katodisk elektroforesbeläggning har utmärkt anti-korrosionsprestanda och kan ge långtidsskydd mot korrosion.

2. Hög effektivitet: katodisk elektroforesbeläggningslinje antar automatiserad löpande banddrift med hög produktionseffektivitet, vilket avsevärt kan öka produktionskapaciteten.

3. Högkvalitativ beläggning: Eftersom beläggningsprocessen är stängd är beläggningen enhetlig och fri från föroreningar, vilket ger beläggningsresultat av hög kvalitet.

4. Miljöskydd: beläggningsprocessen för katodisk elektrofores har ingen emission av organiska lösningsmedel, vilket är bra för miljöskyddet.

5. Lätt att underhålla: beläggningslinjeutrustningen är rimligt utformad, lätt att underhålla och reparera, vilket förlänger utrustningens livslängd.

6. Flexibel: beläggningslinjeutrustningen kan justeras efter behoven hos olika produkter för att förverkliga skräddarsydd produktion.