Elektrofores EP Elektroforetisk målningslinje
Enkel beskrivning
Elektroforetisk färg (E Coat) är nu det bästa valet inom fordonsindustrin där hög korrosionsbeständighet krävs på underramskomponenter. Detta är i allmänhet mycket mer hållbart och erbjuder ett billigt alternativ till pulverlackering och blir allt mer populärt i allmänna industriella eller detaljhandelsapplikationer där en hög korrosionsbeständighet och en estetiskt tilltalande finish krävs.
E-coat Epoxy Type (elektroforetisk målning) erbjuder en hög korrosionsbeständighet, normalt över 1000 timmars saltspraybeständighet samt ett utmärkt estetiskt utseende.
När de appliceras på sådana beläggningar som fosfat, zink eller zink-nickel kan korrosionsegenskaperna ökas ytterligare. Dessutom, till skillnad från sprutade eller doppade beläggningar, ger E-coat-finishen en jämn beläggningsdensitet över hela delen oavsett produktens komplexitet. Denna ytfinish ger en hård yta i kombination med god kemisk resistens vilket ger utmärkta slitegenskaper och är ett utmärkt alternativ till pulverlackering för många applikationer.
De största världsomspännande leverantörerna av ecoat KTL för bilar är PPG Industries USA, BASF Tyskland, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm och Henkel.
Elektroforetiska e-coat-kunder insisterar idag på hög kvalitet och hållbarhet från produkterna de betalar pengar för. De kräver att dessa produkter ska fungera bra, men de vill att finishen ska se utmärkt ut och stå emot korrosion under mycket längre tid. Efterbehandlingsprocesserna som erbjuds av elektroforetisk beläggning är designade för att göra just det. Ett vanligt namn för dessa efterbehandlingsprocesser är KTL, Elektroforetisk lack, Electrodeposition, Electro-coating, Cathodic dip-painting (CDP) och e-coating.
Produktdisplay
Processer
Förbehandling | Rengör och fosfatera metallen för att förbereda ytan för e-beläggning. Rengöring och fosfatering är avgörande för att uppnå de prestandakrav som dagens slutanvändare av produkten önskar. Vi analyserar de metaller som ska bearbetas och väljer de mest lämpliga kemikalierna. Ett högkvalitativt zinkfosfatsystem med nedsänkningsmetoden används främst i våra system där stål- och järndetaljer ska beläggas. |
Elektrobeläggning | Där beläggningen appliceras och processkontrollutrustningen fungerar. E-coat-badet består av 80-90% avjoniserat vatten och 10-20% fasta färgämnen. |
Postsköljningar | Ge både kvalitet och bevarande. Under e-coat-processen appliceras färg på en del med en viss filmtjocklek, reglerad av mängden spänning som appliceras. När beläggningen når önskad filmtjocklek, isoleras delen och beläggningsprocessen saktar ner. När delen lämnar badet, fastnar färgämnen på ytan och måste sköljas av för att bibehålla effektivitet och estetik. Överskottet av fasta färgämnen kallas "drag ut" eller "cream coat". Dessa överskottsfärger återförs till tanken för att skapa en beläggningseffektivitet över 95 %. |
Bakugn | Ta emot delarna efter att de har lämnat stolpens sköljningar. Bakugnen tvärbinder och härdar färgfilmen för att säkerställa maximal prestanda. |