Leave Your Message

Helautomatisk utrustningslinje för metallpulverlackering

Helautomatisk utrustning för pulversprutning är nyckeln i beläggningsprocessen, som omfattar tre steg: förbehandling, pulverlackering och efterbehandling. Förbehandlingen avslutas med rengörings-, avkalknings-, fosfatiserings- och torkningssteg, pulverlackering åstadkommes genom elektrostatisk sprutning och härdning, och efterbehandlingen inkluderar inspektion, reparation och förpackning. VÅR COATING pulverlackeringslinje förbättrar produktiviteten och produktkvaliteten, minskar kostnader och föroreningar. Vänligen kontakta oss för anpassning!

    Helautomatisk pulverlackeringslinjeutrustning är en viktig del av modern beläggningsprocess, som ofta används i olika metallprodukter, plastprodukter, träprodukter och andra industrier i beläggningsproduktionen. Följande kommer att introducera produktionsprocessen för automatisk pulverlackeringslinjeutrustning i detalj.

    Förbehandlingsprocess

    Förbehandlingsprocessen är ett nyckelsteg innan beläggningen av automatisk pulverlackeringslinjeutrustning; Huvudsyftet är att avlägsna olja, rost och andra föroreningar på arbetsstyckets yta, för att ge en bra grund för den efterföljande pulverlackeringen. Förbehandlingsprocessen inkluderar följande steg:

    Rengöring:Använd rengöringsmedel eller vattenpistol för att rengöra arbetsstyckets yta för att avlägsna olja och damm.

    Rostborttagning:För metallarbetsstycken, använd sandblästring, syratvätt och andra metoder för att avlägsna ytrost och oxiderat lager.

    Fosfatering:Blötlägg arbetsstycket i fosfateringslösning för att bilda ett skikt av fosfatfilm på ytan för att öka beläggningens vidhäftning och korrosionsskyddande egenskaper.

    Torkning:Det behandlade arbetsstycket torkas för att avlägsna ytfukten.

    Produktdisplay

    1IMG_0807qd0
    Helautomatisk metallpulverlackeringsutrustningslinje (1)rhg
    Helautomatisk utrustningslinje för metallpulverlackering (4)nyx
    Foto 13679a

    Pulverlackeringsprocess

    Arbetsstyckena som sprutas av den automatiska pulverlackeringslinjen har hög korrosions- och nötningsbeständighet sprutad beläggning. Unik sprutningsprocess, automatisk precisionssprutpistol, genom den digitala bakgrundskontrolloperationen, sprutningslikformighet, beläggningen är inte för tunn och inte för tjock, det vill säga för att säkerställa utseendet av vackert och göra sprutningsarbetsstycket i användningen av utseendet inte lätt att bära.

    Standardprocessflöde:Lastning → Förbehandling (processen är enligt arbetsstycke) → Vattentorkning → Pulversprutning → Pulverhärdning → Kylning → Avlastning.

    Automatisk pulverlackeringslinje antar pulverlackeringsbås med hög pulveråtervinningsgrad, vilket inte bara minskar pulverförlusten och förbättrar energieffektiviteten, utan också gör pulveråtervinning och återanvändning, inga föroreningsutsläpp, miljöskydd och energibesparing.

    Den automatiska beläggningsprocessen för automatisk pulverlackeringslinje, jämfört med manuell drift, är det lättare att kontrollera utnyttjandegraden av pulvermaterial; det vill säga sprutningslikformighet och kan minska den onödiga förlusten av pulver.

    Fråga för design av en linje

    Pulverlackeringsprocessen är kärnprocessen för automatisk pulverlackeringslinjeutrustning; huvudsyftet är att jämnt spraya pulverlackering på arbetsstyckets yta. Pulverlackeringsprocessen inkluderar följande steg:

    Belastning:Det förbehandlade arbetsstycket placeras på transportlinjen, som automatiskt överför det till sprutområdet.

    Elektrostatisk sprutning:Pulverbeläggningen sprutas på ytan av arbetsstycket med hjälp av en elektrostatisk sprutpistol, och pulverbeläggningen fästs likformigt på ytan av arbetsstycket under inverkan av statisk elektricitet.

    Härdning:Det sprutade arbetsstycket sätts in i härdningsugnen och värms upp under en viss tid, så att pulverbeläggningen härdas till en hård beläggning.

    Avlastning:Det härdade arbetsstycket avlägsnas från transportlinjen för att slutföra hela sprutprocessen.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest