Orsaker till glanslös yta efter elektroforetisk beläggning

Elektroforetisk färg är en beläggningsmetod som kan spela en skyddande och korrosionsskyddande roll för det belagda arbetsstycket genom den aktuella avsättningen av färg. I processen för beläggning med elektroforetisk beläggningsutrustning är det ibland oundvikligt att ytan på elektroforetisk färgfilm inte kommer att ha någon lyster på grund av felaktig modulering av elektroforetisk färg eller felaktig drift av processen, och så vidare.

De vanligaste orsakerna till den glanslösa ytan på sprutprodukter för elektroforetisk beläggningsutrustning:

1. För mycket pigment:i elektroforestankvätska, ju högre mängd pigment, desto lägre glans på färgfilmen. Ju högre värde, desto mer färgpastan tillsätts och desto lägre är glansen av elektroforetisk färgfilm.

2. Färgfilmen är för tunn:temperaturen på tankvätskan är för låg, spänningen är för låg, ledningsförmågan hos anodvätskan är för låg och konduktiviteten hos arbetsstyckeshängare är inte bra, etc. Allt detta kommer att leda till att färgfilmen är för tunn, vilket kommer att orsaka fenomenet att färgfilmen inte lyster.

3. Överdriven bakning:för lång gräddningstid, för hög gräddningstemperatur, bitarnas storlek, tjocka bitar av tunna bakverk samtidigt etc. leder ofta till tunna bitar av grillen, vilket resulterar i beläggningsfilmen utan lyster.

4. Återupplösning:på grund av felaktig hantering, kommer den elektrolytiska beläggningsfilmen i elektrodeponeringstanken, eller i eftertvättvattnets återupplösning, också att leda till att beläggningsfilmen saknar lysterfenomen.

Eftersom det finns många faktorer som påverkar bristen på lyster på ytan av de e-belagda produkterna, om du vill lösa fenomenet med brist på lyster på ytan av elektroforetisk färg, måste du kontrollera detaljerna i beläggningsprocessen för elektroforetiken. beläggningsutrustning och lösa problemet på ett målinriktat sätt genom att kombinera den faktiska situationen.