Vad ska göras när det faller ut i elektroforetisk färgvätska?
I allmänhet är de viktigaste faktorerna som påverkar utfällningen av elektroforetisk färg:
1.Föroreningsjoner
Inträdet av homogena eller heterogena föroreningsjoner är bundna att reagera med färgens laddade harts för att bilda några komplex eller fällningar, och bildandet av dessa ämnen förstör färgens ursprungliga elektroforetiska egenskaper och stabilitet.
Källorna till föroreningsjoner är följande:
(1) Föroreningsjoner som finns i själva färgen;
(2) Föroreningar som tas in vid beredning av elektroforetisk färgvätska;
(3) Föroreningar som kommer in genom ofullständig förbehandlingsvattenspolning;
(4) Föroreningar som kommer in av orent vatten under förbehandlingsvattenspolning;
(5) Föroreningsjonerna som genereras av upplösningen av fosfatfilm;
(6) De föroreningsjoner som genereras av att anoden löses upp.
Från ovanstående analys kan man se att kvaliteten på förbehandling av beläggning bör kontrolleras strikt. Detta är inte bara nödvändigt för att förbättra kvaliteten på produktbeläggningen, utan också extremt viktigt för att bibehålla stabiliteten hos elektroforetisk färglösning. Samtidigt kan från ovanstående analys också illustrerasattren vattenkvalitet och val av fosfatlösning (matchning) är hur viktigt det är.
2. Lösningsmedel
För att den elektroforetiska beläggningen ska ha god dispersion och vattenlöslighet innehåller originalfärgen ofta en viss andel organiska lösningsmedel. I normal produktion, förbrukningen av organiska lösningsmedel med påfyllning av färg arbete och få en snabb påfyllning. Men om produktionen inte är normal eller temperaturen är för hög, vilket resulterar i att lösningsmedelsförbrukningen (avdunkning) är för snabb och inte kan kompletteras i tid, så att dess innehåll reduceras till den nedre gränsen av följande, arbetet av färgen kommer också att förändras, vilket gör filmen tunnare, och i allvarliga fall kommer det också att göra färgen i hartset sammanhållning eller utfällning. Därför, i processen med tankvätskehantering, bör ledningspersonalen vara uppmärksam på förändringen av lösningsmedelshalten i elektroforetisk färgvätska när som helst, och vid behov analysera lösningsmedelsinnehållet och göra upp den accelererade mängden lösningsmedel i tid.
3. Temperatur
Olika färger har också ett adaptivt temperaturintervall. Temperaturökning eller minskning kommer att påskynda eller sakta ner elektroavsättningsprocessen, så att beläggningsfilmen blir tjockare eller tunnare. Om färgtemperaturen är för hög är lösningsmedlets förångning för snabb, lätt att orsaka färgsammanhållning och utfällning. För att göra färgtemperaturen alltid i ett relativt "konstant temperaturtillstånd", måste vara utrustad med en termostatanordning.
4.Solikt innehåll
Det fasta innehållet i färgen påverkar inte bara beläggningskvaliteten, utan påverkar också färgens stabilitet en faktor. Om färgens fasta innehåll är för lågt minskar viskositeten, vilket leder till utfällning av färgen. Naturligtvis är för höga fasta ämnen inte önskvärda, eftersom för hög, färgbiten efter simning ökar, förlusten av ökning, minskar användningsgraden av färg, så att kostnaden ökar.
5. Cirkulationsomrörning
I produktionsprocessen måste ledningspersonalen alltid vara uppmärksam på om cirkulationen av elektroforetisk färgomrörning är bra eller inte, och om trycket på vissa instrument (som filter, ultrafilter) är normalt eller inte. Se till att färgen cirkulerar 4-6 gånger i timmen, och att färgens flödeshastighet i botten är ungefär 2 gånger flödeshastigheten för färgen vid ytan, och gör inte att elektroforestanken bildar ett dött hörn av omrörning. Sluta inte röra om det inte är under speciella omständigheter.