Väggplatta robot automatisk målningslinje
Enkel beskrivning
Automatiserad färgsprutning av löpande linjebeläggning är en viktig del av yttillverkningsprocessen. Rostskydd, korrosionsskydd, estetik och ändra användningen av själva materialet brister är kvaliteten på beläggningen är en av de viktiga aspekterna av den övergripande kvaliteten på produkten.
Produktdisplay
Processflöde
Lastning - dammborttagning - grundfärg - utjämning - topplack - utjämning - torkning - kylning - avlastning.
Färgsprutning används i stor utsträckning vid ytbeläggning av cyklar, bilstålfjädrar och stora lastare.
Sammansättning
Komponenterna i beläggningsmonteringslinjen inkluderar huvudsakligen: förbehandlingsutrustning, färgsprututrustning, bakugn, värmekällassystem, elektriskt styrsystem och transportör.
1. Förbehandlingsutrustning
Förbehandlingsenhet med flera stationer av spraytyp används ofta i ytbehandlingsutrustning, principen är att använda mekanisk spolning för att påskynda den kemiska reaktionen för att slutföra processen med avfettning, fosfatering, tvättning och andra processer. Typiska processer för sprayförbehandling av ståldelar är: försmörjning, avfettning, vattentvätt, vattentvätt, ytkonditionering, fosfatering, vattentvätt, vattentvätt, vattentvätt, renvattentvätt. Förbehandling kan också använda kulblästringsrengöringsmaskin, lämplig för enkel struktur, allvarlig korrosion, ingen olja eller mindre olja ståldelar. Och ingen vattenförorening.
2. Färgsprututrustning
Såsom torra och våta färgbås; färgsprutpistoler, högtryckssprutpistoler, elektrostatisk färgsprututrustning, fyraxliga och sexaxliga färgsprutningsrobotar, etc.
3. Ugn
Ugn är en av de viktiga utrustningarna i beläggningsproduktionslinjen, dess temperaturlikformighet är ett viktigt index för att säkerställa beläggningens kvalitet. Ugnsuppvärmningsmetoder är: strålning, varmluftscirkulation och strålning + varmluftscirkulation etc, enligt produktionsprogrammet kan delas in i ett enkelrum och genom typ etc. har formen av utrustning en rak-genom- och typ av bro. Varmluftscirkulation ugn värmekonservering, ugnstemperaturens enhetlighet, värmeförlust, testet, temperaturskillnaden mellan ugnarna är mindre än ± 3 ℃, för att uppnå prestandaindikatorer för liknande produkter i avancerade länder.
4. Värmekälla system
Varmluftscirkulation är en vanlig uppvärmningsmetod, som använder konvektionsledningsprincipen för att värma ugnen för att uppnå torkning och härdning av arbetsstycket. Värmekälla kan väljas efter användarens specifika omständigheter: el, ånga, gas eller eldningsolja. Värmekällan kan placeras i toppen, botten och sidan av ugnen beroende på ugnens situation. Om värmekällans cirkulationsfläkt är en speciell högtemperaturbeständig fläkt, har den fördelarna med lång livslängd, låg energiförbrukning, lågt ljud och liten storlek.
5. Elektroniskt styrsystem
Målning linje elektrisk styrning har centraliserad och enkel kolumn kontroll. Centraliserad styrning kan använda programmerbar logisk styrenhet (PLC) för att styra värden, enligt förberedelserna av kontrollprogrammet för automatisk styrning av varje process, datainsamling och övervakningslarm. Enkel kolumnkontroll är det vanligaste styrläget i beläggningsproduktionslinjen, varje process styrs i en enda kolumn och den elektriska kontrollboxen (skåpet) är placerad nära utrustningen, med låg kostnad, intuitiv drift och bekvämt underhåll.
6. Överliggande transportörkedja
Overheadtransportör är transportörsystemet för industriell monteringslinje och beläggningslinje, och den ackumulerade overheadtransportören används i den långa beläggningslinjen för arbetsstycket på L=10-14M. Arbetsstycket är upphängt på den speciella upphängningsanordningen (bärande 500-600KG), slät in och ut ur gaffeln, gaffeln öppnas och stängs med elektrisk styrning enligt arbetsinstruktionerna, för att möta arbetsstycket vid automatisk transport av varje bearbetningsstation, i det starka kylrummet, nästa del av området för den parallella ackumuleringen av kylning, och ställ in i det starka kalla området av hänganordningens identifiering och draglarmstoppanordning.