Sehemu za otomatiki laini ya uchoraji wa kielektroniki EDP KTL

Mchakato wa mipako ya kielektroniki, inayojulikana zaidi kama E-coat, inajumuisha kuzamishwa kwa sehemu katika suluhisho la maji lililo na emulsion ya rangi. Mara baada ya vipande kuzama, sasa umeme hutumiwa, hii inazalisha mmenyuko wa kemikali ambayo husababisha rangi kushikamana na uso. Safu ya sare huundwa kwenye kipande kwa kuwa sehemu za rangi zinabaki pekee, ambazo huwazuia kupata unene mkubwa wa rangi.

Hutumika sana katika sekta ya jumla ya uhandisi kuweka mipako ya kwanza au ya kinga, mipako ya elektrophoretiki, kupaka rangi ya kielektroniki, uwekaji elektroni, uwekaji wa kielektroniki (EPD), au uwekaji wa kielektroniki, yote ni majina ya mchakato unaotumia epoksi nyembamba, inayodumu na inayostahimili kutu. mipako ya resin kwa vipengele vya chuma.

Kuna faida nyingi za upakaji umeme, ikijumuisha ufanisi wa gharama, tija ya laini na faida za mazingira. Ufanisi wa gharama katika koti la umeme ni ufanisi wa juu wa uhamishaji, udhibiti sahihi wa kuunda filamu, na mahitaji ya chini ya wafanyikazi. Kuongezeka kwa tija ya laini katika koti la kielektroniki kunatokana na kasi ya laini, kurarua sehemu mnene, upakiaji wa laini zisizo sare, na kupunguza uchovu au hitilafu ya binadamu.

Faida za kimazingira ni bidhaa zisizo na au za chini za VOC na HAPs, bidhaa zisizo na metali nzito, kupunguzwa kwa mfiduo wa wafanyikazi kwa nyenzo hatari, kupunguza hatari za moto, na kiwango cha chini cha utupaji taka.

Safisha uso
Mafuta, chafu na mabaki mengine ambayo yanaweza kuzuia kujitoa kwa e-coat. Kwa hiyo, uso unahitaji kusafishwa vizuri kabla ya kwenda zaidi. Aina ya ufumbuzi wa kusafisha kutumika itatofautiana kulingana na aina ya chuma. Kwa chuma na chuma, suluhisho la phosphate ya isokaboni kawaida hupendekezwa. Kwa fedha na dhahabu, wasafishaji wa alkali ni wa kawaida sana.
Kisafishaji cha ultrasonic ndio chombo kamili cha kazi hii. Tangi hii hutumia mitetemo ya mitambo kuunda mawimbi ya sauti katika maji au suluhisho la kusafisha. Wakati vitu vya chuma vinapowekwa kwenye suluhisho, Bubbles zilizoundwa na sauti za sauti zitasafisha hata maeneo hayo magumu kufikia.

Suuza
Mara kipengee kikiwa huru kabisa na uchafu wote na scratches, inapaswa kusafishwa kwa maji yaliyotumiwa na neutralizer. Hii itasaidia kuondoa mabaki yoyote yanayosababishwa na kemikali zinazotumiwa katika utaratibu wa kusafisha. Hatua hii inapaswa kurudiwa mara chache ili kuhakikisha kuwa kitu hicho hakina uchafu wowote. Kwa njia hiyo, utakuwa na nafasi bora ya kujitoa kwa mafanikio wakati wa mchakato wa mipako ya e.

Kuzamisha kikali
Baadhi ya watengenezaji wa koti la E-coat hupendekeza wakala wa kulowesha chovya kwenye tangi mara moja kabla ya tanki la E-coat. Hii ni kawaida kuzuia Bubbles kutoka kuambatana na sehemu kama wao kwenda katika tank e-coat. Bubble yoyote iliyounganishwa kwenye uso wa sehemu itazuia utuaji wa E-coat na itasababisha kasoro ya rangi katika sehemu iliyomalizika.

Suluhisho la mipako ya E
Unapokuwa na hakika kabisa kwamba kipengee kimesafishwa kabisa, ni wakati wa kuzama ndani ya suluhisho la mipako ya e. Kemikali zinazotumiwa katika suluhisho zitategemea vitu vichache, kama vile aina ya chuma ambayo kitu hicho kimetengenezwa.
Hakikisha kuwa kipengee kizima kimezama. Hii itahakikisha mipako sawa kwenye kila inchi ya kipengee, ikiwa ni pamoja na nyufa ambazo ni vigumu kufikia. Mikondo ya umeme inayopitia suluhisho itasababisha mmenyuko wa kemikali ambao huunganisha mipako kwenye uso wa chuma.

Tibu mipako
Mara tu kitu kinapoondolewa kwenye suluhisho la mipako ya elektroniki, huoka katika oveni. Hii inasababisha ugumu wa mipako ili kuhakikisha kudumu, na pia inajenga kumaliza glossy. Joto ambalo kipengee kinapaswa kuponywa kitategemea kemia ya ufumbuzi wa e-coating ambayo ilitumiwa.