Electrophoresis EP Mstari wa Uchoraji wa Electrophoretic

MIPAKO YETU inaweza kuwapa wateja muundo unaolingana kikamilifu, vifaa vya kuaminika na mfumo salama, kamili na mzuri wa uzalishaji wa mipako ya electrophoretic. Mstari wa mipako ya electrophoretic inaweza kugawanywa katika electrophoresis ya cathodic na electrophoresis ya anodic. Sasa electrophoresis ya cathodic ni mwenendo.

Uchoraji wa kielektroniki pia unajulikana kama E-coating, Electrophoresis, Electro-deposition coating, ED coating, E-coat, Electro-coating, KTL, EDP, CED, nk.

Wasiliana nasi Kesi

maelezo ya bidhaa

Maelezo Rahisi

Rangi ya kielektroniki (E Coat) sasa ndiyo chaguo bora zaidi katika tasnia ya magari ambapo upinzani wa juu wa kutu unahitajika kwenye vipengee vya fremu ndogo. Hii kwa ujumla ni ya kudumu zaidi na inatoa mbadala wa gharama ya chini kwa upakaji wa poda na inazidi kuwa maarufu zaidi ni matumizi ya jumla ya viwandani au ya rejareja ambapo upinzani wa juu wa kutu na umalizio wa kupendeza unahitajika.

E-coat Epoxy Type (uchoraji wa umeme) hutoa upinzani wa juu wa kutu, kwa kawaida zaidi ya masaa 1000 upinzani wa dawa ya chumvi pamoja na mwonekano bora wa urembo.

Inapotumika kwa mipako kama vile fosforasi, zinki au nikeli ya zinki, mali ya kutu inaweza kuongezeka zaidi. Kwa kuongeza, tofauti na mipako ya kunyunyiziwa au iliyotiwa rangi ya E-coat inatoa wiani sawa wa mipako juu ya sehemu nzima bila kujali ugumu wa bidhaa. Umaliziaji huu wa uso hutoa uso mgumu pamoja na ukinzani mzuri wa kemikali unaotoa sifa bora za uvaaji na ni mbadala bora ya upakaji wa poda kwenye programu nyingi.

Wasambazaji wakuu duniani kote wa ecoat ya magari KTL ni PPG Industries USA, BASF Germany, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm na Henkel.

Wateja wa e-coat ya kielektroniki leo wanasisitiza ubora wa juu na uimara kutoka kwa bidhaa wanazolipa pesa. Wanadai bidhaa hizi lazima zifanye vizuri, lakini wanataka kumaliza kuonekana bora na kupinga kutu kwa muda mrefu zaidi. Michakato ya kumaliza inayotolewa na mipako ya Electrophoretic imeundwa kufanya hivyo. Jina la kawaida kwa michakato hiyo ya kumaliza ni KTL, lacquer Electrophoretic, Electrodeposition, Electro-coating, Cathodic dip-painting (CDP) na e-coating.

Onyesho la Bidhaa

Michakato

Matibabu ya awali	Safisha na phosphate chuma ili kuandaa uso kwa e-mipako. Kusafisha na kutengeneza fosforasi ni muhimu ili kufikia mahitaji ya utendakazi yanayotarajiwa na mtumiaji wa mwisho wa leo wa bidhaa. Tunachambua metali zinazopaswa kusindika na kuchagua kemikali zinazofaa zaidi. Mfumo wa fosfeti wa zinki wa hali ya juu unaotumia njia ya kuzamishwa hutumiwa hasa katika mifumo yetu ambapo sehemu za chuma na chuma zinapaswa kupakwa.
Mipako ya umeme	Ambapo mipako inatumiwa na vifaa vya udhibiti wa mchakato hufanya kazi. Umwagaji wa e-coat una maji ya 80-90% ya deionized na 10-20% ya rangi ya rangi.
Chapisha Rinses	Toa ubora na uhifadhi. Wakati wa mchakato wa e-coat, rangi hutumiwa kwa sehemu kwenye unene fulani wa filamu, umewekwa na kiasi cha voltage inayotumiwa. Mara tu mipako inafikia unene wa filamu inayotaka, sehemu hiyo inahami na mchakato wa mipako hupungua. Sehemu hiyo inapotoka kwenye bafu, vitu vikali vya rangi hung'ang'ania juu ya uso na lazima vioshwe ili kudumisha ufanisi na uzuri. Rangi ya ziada ya rangi huitwa "drag out" au "cream coat." Safu hizi za rangi zilizozidi hurejeshwa kwenye tangi ili kuunda ufanisi wa upakaji wa zaidi ya 95%.
Tanuri ya Kuoka	Pokea sehemu baada ya kutoka kwa suuza za chapisho. Oveni ya kuoka inaunganisha na kuponya filamu ya rangi ili kuhakikisha sifa za utendaji wa juu.