ஆட்டோ பாகங்கள் எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் ஓவியம் வரி EDP KTL

எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை, ஈ-கோட் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது வண்ணப்பூச்சு குழம்பு கொண்ட நீர் சார்ந்த கரைசலில் பாகங்களை மூழ்கடிப்பதைக் கொண்டுள்ளது. துண்டுகள் மூழ்கியதும், மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு இரசாயன எதிர்வினையை உருவாக்குகிறது, இது வண்ணப்பூச்சு மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய பாகங்கள் தனித்தனியாக இருப்பதால், துண்டில் ஒரு சீரான அடுக்கு உருவாகிறது, இது வண்ணப்பூச்சின் அதிக தடிமன் பெறுவதைத் தடுக்கிறது.

ப்ரைமர் அல்லது பாதுகாப்பு பூச்சுகள், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு, எலக்ட்ரோபெயின்டிங், எலக்ட்ரோடெபோசிஷன், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் டெபாசிஷன் (ஈபிடி) அல்லது மின்-பூச்சு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு பொது பொறியியல் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது உலோக கூறுகளுக்கு பிசின் பூச்சு.

செலவின் செயல்திறன், வரி உற்பத்தித்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் உட்பட எலக்ட்ரோகோட்டிங்கில் பல நன்மைகள் உள்ளன. எலெக்ட்ரோகோட்டில் உள்ள செலவுத் திறன்கள் அதிக பரிமாற்ற திறன், துல்லியமான ஃபிலிம்-பில்ட் கட்டுப்பாடு மற்றும் குறைந்த மனித சக்தி தேவைகள். எலக்ட்ரோகோட்டில் அதிக வரி உற்பத்தித்திறன் வேகமான வரி வேகம், பகுதிகளின் அடர்த்தியான ரேக்கிங், ஒரே சீரான வரி ஏற்றுதல் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட மனித சோர்வு அல்லது பிழை ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது.

சுற்றுச்சூழலின் நன்மைகள் இல்லை- அல்லது குறைந்த VOC மற்றும் HAPs தயாரிப்புகள், கன உலோகங்கள் இல்லாத பொருட்கள், அபாயகரமான பொருட்களுக்கு தொழிலாளர்களின் வெளிப்பாடு குறைதல், தீ அபாயங்கள் குறைதல் மற்றும் குறைந்தபட்ச கழிவு வெளியேற்றம்.

மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்
இ-கோட் ஒட்டுவதைத் தடுக்கக்கூடிய எண்ணெய், அழுக்கு மற்றும் பிற எச்சங்கள். எனவே, மேற்கொண்டு செல்வதற்கு முன் மேற்பரப்பை சரியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பயன்படுத்தப்படும் சுத்தம் தீர்வு வகை உலோக வகை அடிப்படையில் மாறுபடும். இரும்பு மற்றும் எஃகுக்கு, ஒரு கனிம பாஸ்பேட் கரைசல் பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது. வெள்ளி மற்றும் தங்கத்திற்கு, அல்கலைன் கிளீனர்கள் மிகவும் பொதுவானவை.
அல்ட்ராசோனிக் கிளீனர் இந்த வேலைக்கு சரியான கருவியாகும். இந்த தொட்டி நீர் அல்லது துப்புரவு கரைசலில் ஒலி அலைகளை உருவாக்க இயந்திர அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. உலோகப் பொருள்களை கரைசலில் வைக்கும்போது, ​​ஒலி அலைகளால் உருவாக்கப்படும் குமிழ்கள், அணுக முடியாத இடங்களைக் கூட சுத்தம் செய்யும்.

துவைக்க
அனைத்து அழுக்கு மற்றும் கீறல்கள் இல்லாமல் உருப்படியை முழுமையாக விடுவித்தவுடன், அதை காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் மற்றும் நியூட்ராலைசரில் துவைக்க வேண்டும். துப்புரவு நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயனங்களால் ஏற்படும் எச்சங்களை அகற்ற இது உதவும். உருப்படி எந்த அசுத்தமும் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய இந்த படி சில முறை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும். அந்த வகையில், மின்-பூச்சு செயல்பாட்டின் போது வெற்றிகரமான ஒட்டுதலுக்கான சிறந்த வாய்ப்பைப் பெறுவீர்கள்.

ஈரமாக்கும் முகவர் டிப்
சில ஈ-கோட் உற்பத்தியாளர்கள், ஈ-கோட் டேங்கிற்கு முன் உடனடியாக டேங்கில் ஈரமாக்கும் முகவரைப் பரிந்துரைக்கிறார்கள். இது பொதுவாக மின்-கோட் டேங்கிற்குள் செல்லும்போது குமிழ்கள் பாகங்களில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கும். பகுதி மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட எந்த குமிழியும் மின்-கோட் படிவதைத் தடுக்கும் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதியில் பெயிண்ட் குறைபாட்டை ஏற்படுத்தும்.

மின் பூச்சு தீர்வு
உருப்படி முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்பட்டுள்ளது என்பதை நீங்கள் உறுதியாக நம்பினால், அதை மின்-பூச்சு கரைசலில் மூழ்கடிக்கும் நேரம் இது. கரைசலில் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயனங்கள், பொருள் தயாரிக்கப்படும் உலோக வகை போன்ற சில விஷயங்களைப் பொறுத்தது.
முழு பொருளும் நீரில் மூழ்கியிருப்பதை உறுதி செய்யவும். இது உருப்படியின் ஒவ்வொரு அங்குலத்திலும் சமமான பூச்சு இருப்பதை உறுதி செய்யும், அடைய கடினமாக இருக்கும் பிளவுகள் உட்பட. கரைசலின் வழியாக இயங்கும் மின்னோட்டங்கள் ஒரு இரசாயன எதிர்வினையை விளைவிக்கும், இது பூச்சு உலோக மேற்பரப்பில் இணைக்கப்படும்.

பூச்சு குணப்படுத்தவும்
மின்-பூச்சு கரைசலில் இருந்து உருப்படி அகற்றப்பட்டவுடன், அது அடுப்பில் சுடப்படுகிறது. இது நீடித்த தன்மையை உறுதிப்படுத்த பூச்சு கடினப்படுத்தப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் ஒரு பளபளப்பான பூச்சு உருவாக்குகிறது. பொருள் குணப்படுத்தப்பட வேண்டிய வெப்பநிலை, பயன்படுத்தப்பட்ட மின்-பூச்சு கரைசலின் வேதியியலைப் பொறுத்தது.