தானியங்கி ஸ்ப்ரே ப்ரீட்ரீட்மென்ட் பவுடர் கோட்டிங் லைன்
கலவை
ஒரு முழுமையான தானியங்கி தூள் பூச்சு வரி பின்வரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. சிகிச்சைக்கு முந்தைய உபகரணங்கள்: டிக்ரீசிங், டெஸ்கேலிங், டிகான்டாமினேஷன், டி-கிரேயிங் மற்றும் பிற முன் சிகிச்சை (பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்ப்ரே, டேங்க் டிப்பிங், சாண்ட் பிளாஸ்டிங், ஷாட் ப்ளாஸ்டிங், முதலியன) செய்ய தூள் பூசப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதி;
2. தூள் தெளிக்கும் கருவியில் மின்னியல் தூள் பூச்சு இயந்திரம் (தானியங்கி தெளிக்கும் இயந்திரம் மற்றும் ரெசிப்ரோகேட்டர்), தூள் பூச்சு சாவடி, தூள் மறுசுழற்சி அமைப்பு (சாதாரண கெட்டி மறுசுழற்சி சாதனம், மோனோ-சைக்ளோன் மறுசுழற்சி சாதனம் போன்றவை);
3. தூள் குணப்படுத்தும் அடுப்பு (பெட்டி வகை, நேராக சுரங்கப்பாதை வகை, பாலம் வகை);
4. கன்வேயர் அமைப்பு (தொங்கும் சங்கிலி வகை, சக்தி மற்றும் இலவச வகை, தரை வகை);
5. வெப்ப அமைப்பு (மின்சாரம், நிலக்கரி, டீசல், இயற்கை எரிவாயு, திரவமாக்கப்பட்ட எரிவாயு, முதலியன);
6. மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாடு மற்றும் தனிப்பட்ட கட்டுப்பாடு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது);
தயாரிப்பு காட்சி
விளக்கம்
தானியங்கி தூள் பூச்சு வரி மூலம் தெளிக்கப்பட்ட பணியிடங்கள் அதிக அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு தெளிக்கப்பட்ட பூச்சு உள்ளது. தனித்துவமான தெளித்தல் செயல்முறை, தானியங்கி துல்லிய தெளிப்பு துப்பாக்கி, பின்னணி டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடு, தெளித்தல் சீரான தன்மை, பூச்சு மிகவும் மெல்லியதாக இல்லை மற்றும் மிகவும் தடிமனாக இல்லை, அதாவது, அழகாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, தோற்றத்தைப் பயன்படுத்தி தெளிக்கும் பணிப்பகுதியை உருவாக்குகிறது. அணிய எளிதானது அல்ல.
நிலையான செயல்முறை ஓட்டம்:ஏற்றுதல் → ப்ரீட்ரீட்மென்ட் (செயல்முறை பணியிடத்தின் படி) → நீர் உலர்த்துதல் → தூள் தெளித்தல் → தூள் குணப்படுத்துதல் → குளிர்வித்தல் → இறக்குதல்.
தானியங்கு தூள் பூச்சு வரி அதிக தூள் மீட்பு வீதத்துடன் தூள் பூச்சு சாவடியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது தூள் இழப்பைக் குறைப்பது மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தூள் மறுசுழற்சி மற்றும் மறுபயன்பாட்டையும் செய்கிறது, மாசு உமிழ்வு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு.
தானியங்கி தூள் பூச்சு வரியின் தானியங்கி பூச்சு செயல்முறை, கையேடு செயல்பாட்டுடன் ஒப்பிடுகையில், தூள் பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை கட்டுப்படுத்துவது எளிது; அதாவது, சீரான தெளித்தல் மற்றும் தூள் தேவையற்ற இழப்பைக் குறைக்கலாம்.
ஒரு வரியை வடிவமைப்பதற்கான கேள்வி
நீங்கள் தூள் பூச்சு வரியை உருவாக்க விரும்பினால், பின்வரும் தகவலை நாங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்:
1. பணியிடத்தின் பெயர் மற்றும் புகைப்படம்.
2. பணிக்கருவி பொருள்.
3.வேர்க்பீஸ் அளவு மற்றும் எடை.
4. தேவையான தினசரி வெளியீடு (எத்தனை மணிநேரம்/ஷிப்ட், எத்தனை ஷிப்டுகள்/நாள்).
5. வெப்ப ஆற்றல்: மின்சாரம், இயற்கை எரிவாயு, டீசல், எல்பிஜி அல்லது பிற.
6. பட்டறை அளவு (L×W×H).
வேறு ஏதேனும் சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும், நாங்கள் உங்களுக்கு விரைவாகப் பதிலளிப்போம்.