அலுமினிய சுயவிவரங்களுக்கான செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட தூள் பூச்சு வரிகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளின் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
வரி வகை | கிடைமட்ட தூள் பூச்சு வரி | கச்சிதமான தூள் பூச்சு வரி | செங்குத்து தூள் பூச்சு வரி | |
கன்வேயர் | சாதாரண சங்கிலி | சக்தி மற்றும் இலவச சங்கிலி | இரட்டை இறக்கைகள் கொண்ட மூடிய-ரயில் தொங்கும் சங்கிலி | மூடிய பாதையில் தொங்கும் சங்கிலி |
வழக்கமான வருடாந்திர உற்பத்தி/t | 4000-800 | 4000-8000 | 2000-3000 | 12000-30000 |
வழக்கமான தடம்/மீ² | 1200 (முன் சிகிச்சை இல்லாமல்) | 400 (முன் சிகிச்சை இல்லாமல்) | 150 (முன் சிகிச்சை இல்லாமல்) | 1200 (முன் சிகிச்சை இல்லாமல்) |
நன்மைகள் | 1. போக்குவரத்து சங்கிலியின் அமைப்பு எளிமையானது மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது; 2. அலுமினிய சுயவிவரங்களின் நீளத்திற்கு ஏற்ப ஹேங்கர் சுருதியை நெகிழ்வாக சரிசெய்யலாம் | டிரான்ஸ்போர்ட்டர் ஒரு இழுவை பாதை மற்றும் ஒரு சுமை தாங்கும் பாதையை கொண்டுள்ளது, இது அலுமினிய சுயவிவரங்களை கிளை, பிரிக்க, பரிமாற்ற மற்றும் சேமிக்க முடியும், இதனால், குணப்படுத்தும் அடுப்பு, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் பகுதிகள் ஒரு பெரிய தடம் உள்ளது. | பைபிளேன் டிரான்ஸ்போர்ட்டர் சர்க்யூட்டில் மேல் மற்றும் கீழ் இயங்குகிறது, உபகரணங்கள் மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டு அடுக்குகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன, ஒரு சிறிய நிலப்பரப்பை ஆக்கிரமித்துள்ளன, அதிக மகசூல் கொண்ட அலகு பகுதி | 1. ப்ரீட்ரீட்மென்ட்-பவுடர் ஸ்ப்ரேயிங்-கியூரிங் ஒன்றில், அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், அதே சங்கிலி வேகம் மற்றும் தோராயமாக அதே பகுதியை உள்ளடக்கியிருந்தால், வெளியீடு கிடைமட்ட கோட்டை விட 4-5 மடங்கு அதிகம்; 2. முன் சிகிச்சையின் நல்ல திரவம் சொட்டுதல், குறைந்த இரசாயன மற்றும் நீர் நுகர்வு; 3. தெளிப்பு சாவடியில், அலுமினிய சுயவிவரத்தை 4×90° மூலம் சுழற்றலாம். |
தீமைகள் | 1. பெரிய தளம், ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு குறைந்த வெளியீடு; 2. நீண்ட க்யூரிங் அடுப்பு, ஒரு யூனிட் வெளியீட்டிற்கு அதிக ஆற்றல் நுகர்வு; 3. முன்-சிகிச்சை குழுவுடன் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி வரிசையை அமைப்பது கடினம், அதிக உற்பத்தி தொழிலாளர்கள் தேவை; 4. அலுமினிய சுயவிவரங்களின் பெரிய பட தடிமன் வேறுபாடு, பொதுவாக ± 20μm வரை; 5. அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, இரசாயன நுகர்வு, தூள் நுகர்வு மற்றும் தொழிலாளர் நுகர்வு காரணமாக அதிக இயக்க செலவுகள். | 1. டிரான்ஸ்போர்ட்டருக்கு அதிக அளவிலான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. 2. முன்-சிகிச்சைக் குழுவுடன் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி வரிசையை அமைப்பது கடினம், அதிக உற்பத்தித் தொழிலாளர்கள் தேவை; 3. அலுமினிய சுயவிவரங்களின் பெரிய பட தடிமன் வேறுபாடு, பொதுவாக ± 20μm வரை; 4. அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, இரசாயன நுகர்வு, தூள் நுகர்வு மற்றும் உழைப்பு நுகர்வு காரணமாக அதிக இயக்க செலவுகள். | குறைந்த ஆண்டு வெளியீடு | 1. உபகரணங்களில் பெரிய ஆரம்ப முதலீடு; 2. சிறந்த நிர்வாகம் தேவை |
வழக்கமான நுகர்வு (டன்கள் நுகரப்படும்) | டிக்ரீசிங் ஏஜென்ட்: 6 கிலோ குரோமேட்டிங் முகவர்: 4 கிலோ நீர் நுகர்வு: 10 டி தூள் நுகர்வு: 45 கிலோ எண்ணெய் நுகர்வு: 80 கிலோ மின் நுகர்வு: 180kW·h | டிக்ரீசிங் ஏஜென்ட்: 6 கிலோ குரோமேட்டிங் முகவர்: 4 கிலோ நீர் நுகர்வு: 10 டி தூள் நுகர்வு: 45 கிலோ எண்ணெய் நுகர்வு: 70 கிலோ மின் நுகர்வு: 60kW·h | டிக்ரீசிங் ஏஜென்ட்: 6 கிலோ குரோமேட்டிங் முகவர்: 4 கிலோ நீர் நுகர்வு: 10 டி தூள் நுகர்வு: 45 கிலோ எண்ணெய் நுகர்வு: 50 கிலோ மின் நுகர்வு: 50kW·h | டிக்ரீசிங் ஏஜென்ட்: 3 கிலோ குரோமேட்டிங் முகவர்: 3 கிலோ நீர் நுகர்வு: 4 டி தூள் நுகர்வு: 38-40 கிலோ எண்ணெய் நுகர்வு: 80 கிலோ மின்சார நுகர்வு: 50-60kW·h (சில கோடுகள் 195 வரை) |