పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మెటల్ పొడి పూత పరికరాలు లైన్
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ పరికరాలు ఆధునిక పూత ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, పూత ఉత్పత్తిలో వివిధ మెటల్ ఉత్పత్తులు, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, కలప ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కిందివి ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ పరికరాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను వివరంగా పరిచయం చేస్తాయి.
ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియ
ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ పరికరాల పూతకు ముందు ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ కీలక దశ; తదుపరి పౌడర్ కోటింగ్కు మంచి పునాదిని అందించడానికి, వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై నూనె, తుప్పు మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడం ప్రధాన ఉద్దేశ్యం. ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
శుభ్రపరచడం:చమురు మరియు దుమ్మును తొలగించడానికి వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి క్లీనింగ్ ఏజెంట్ లేదా వాటర్ గన్ని ఉపయోగించండి.
తుప్పు తొలగింపు:మెటల్ వర్క్పీస్ల కోసం, ఉపరితల తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ పొరను తొలగించడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్, యాసిడ్ వాషింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించండి.
ఫాస్ఫేటింగ్:పూత యొక్క సంశ్లేషణ మరియు యాంటీరొరోసివ్ లక్షణాలను పెంచడానికి ఉపరితలంపై ఫాస్ఫేటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క పొరను ఏర్పరచడానికి వర్క్పీస్ను ఫాస్ఫేటింగ్ ద్రావణంలో నానబెట్టండి.
ఎండబెట్టడం:ఉపరితల తేమను తొలగించడానికి చికిత్స చేసిన వర్క్పీస్ ఎండబెట్టబడుతుంది.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియ
ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ ద్వారా స్ప్రే చేయబడిన వర్క్పీస్లు అధిక తుప్పు మరియు రాపిడి నిరోధకతను స్ప్రే చేసిన పూతను కలిగి ఉంటాయి. ప్రత్యేకమైన స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ, ఆటోమేటిక్ ప్రెసిషన్ స్ప్రే గన్, బ్యాక్గ్రౌండ్ డిజిటల్ కంట్రోల్ ఆపరేషన్ ద్వారా, స్ప్రేయింగ్ ఏకరూపత, పూత చాలా సన్నగా ఉండదు మరియు చాలా మందంగా ఉండదు, అంటే, అందంగా కనిపించేలా మరియు స్ప్రేయింగ్ వర్క్పీస్ రూపాన్ని ఉపయోగించడంలో ధరించడం సులభం కాదు.
ప్రామాణిక ప్రక్రియ ప్రవాహం:లోడ్ అవుతోంది → ప్రీట్రీట్మెంట్ (వర్క్పీస్ ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది) → వాటర్ డ్రైయింగ్ → పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ → పౌడర్ క్యూరింగ్ → కూలింగ్ → అన్లోడింగ్.
ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ అధిక పౌడర్ రికవరీ రేట్తో పౌడర్ కోటింగ్ బూత్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది పౌడర్ నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ పౌడర్ రీసైక్లింగ్ మరియు పునర్వినియోగం, కాలుష్య ఉద్గారాలు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా చేయడం వంటివి చేస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ పూత ప్రక్రియ, మాన్యువల్ ఆపరేషన్తో పోలిస్తే, పొడి పదార్థాల వినియోగ రేటును నియంత్రించడం సులభం; అంటే, ఏకరూపతను చల్లడం మరియు పొడి యొక్క అనవసరమైన నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు.
లైన్ రూపకల్పన కోసం ప్రశ్న
పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ; వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై పౌడర్ కోటింగ్ను సమానంగా పిచికారీ చేయడం ప్రధాన ఉద్దేశ్యం. పౌడర్ కోటింగ్ ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
లోడ్ అవుతోంది:ప్రీ-ట్రీట్ చేసిన వర్క్పీస్ కన్వేయింగ్ లైన్లో ఉంచబడుతుంది, ఇది స్వయంచాలకంగా స్ప్రేయింగ్ ప్రాంతానికి బదిలీ చేస్తుంది.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్:ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే గన్ ద్వారా వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై పౌడర్ కోటింగ్ స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు పౌడర్ కోటింగ్ స్టాటిక్ విద్యుత్ ప్రభావంతో వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై ఏకరీతిగా కట్టుబడి ఉంటుంది.
క్యూరింగ్:స్ప్రే చేసిన వర్క్పీస్ను క్యూరింగ్ ఓవెన్లో ఉంచి, కొంత సమయం వరకు వేడి చేస్తారు, తద్వారా పౌడర్ కోటింగ్ గట్టి పూతగా నయమవుతుంది.
అన్లోడ్ చేస్తోంది:మొత్తం స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి క్యూర్డ్ వర్క్పీస్ కన్వేయింగ్ లైన్ నుండి తీసివేయబడుతుంది.