0102030405
మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ సిస్టమ్
ప్రధాన భాగాలు
మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్లు ఫిల్టర్‌లు, బాక్స్-టైప్ ఓవెన్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ పరికరాలతో కూడిన మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ బూత్‌ను కలిగి ఉంటాయి.
పౌడర్ కోటింగ్ బూత్:బూత్ బాడీ పౌడర్ కోటెడ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, మన్నికైన, దృఢమైన మరియు సులభంగా శుభ్రపరిచే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. 100% పాలిస్టర్‌తో తయారు చేయబడిన హై-ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్‌లు అత్యుత్తమ వడపోత పనితీరు, ఎక్కువ కాలం ఫిల్టర్ లైఫ్ కోసం. సరళీకృత కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్‌లు శీఘ్ర-విడుదల రకాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తీసివేయడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం. శక్తివంతమైన వెలికితీత సంపీడన వాయు వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, సురక్షితమైన మరియు శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
పౌడర్ కోటింగ్ ఓవెన్:మెటల్ భాగాలకు పౌడర్ కోటింగ్ పని తర్వాత పొడిని క్యూరింగ్ చేయడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. ఓవెన్ బాడీ వాల్ సాధారణంగా 100 లేదా 150 మిల్లీమీటర్ల మందం గల రాక్ ఉన్ని ప్యానెల్‌ను స్వీకరిస్తుంది. చిన్న పౌడర్ కోటింగ్ ఓవెన్ ప్రత్యేకంగా అల్లాయ్ వీల్స్, డోర్ హ్యాండిల్స్, బైక్ లేదా మోటార్ సైకిల్ యాక్సెసరీస్ వంటి బ్యాచ్ క్యూరింగ్ మెటల్ పార్ట్‌ల కోసం రూపొందించబడింది. విద్యుత్తును ఉపయోగించి సర్క్యులేటింగ్ ఫ్యాన్ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత ఏకరీతిగా పెరిగేలా చేస్తుంది. చిన్న వ్యాపారం స్టార్టర్ లేదా అభిరుచి గలవారికి అనుకూలం.
ప్రధాన ప్రక్రియ
మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ అనేది పౌడర్ పెయింట్ యొక్క రక్షిత మరియు అలంకార పొరతో మెటల్ వస్తువులను పూయడానికి ఉపయోగించే ఒక వ్యవస్థ.
ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో:
పౌడర్ స్ప్రేయింగ్:పౌడర్ స్ప్రే తుపాకీని ఉపయోగించి వస్తువుకు పొడి వర్తించబడుతుంది. పౌడర్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గా ఛార్జ్ చేయబడుతుంది, దీని వలన అది గ్రౌన్దేడ్ వస్తువుకు ఆకర్షింపబడుతుంది.
పౌడర్ క్యూరింగ్:ఆబ్జెక్ట్ క్యూరింగ్ ఓవెన్‌లో ఉంచబడుతుంది, ఇక్కడ పొడిని నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు నిర్దిష్ట సమయం వరకు వేడి చేస్తారు. ఇది పొడిని కరిగించి ప్రవహిస్తుంది, ఇది నిరంతర, మన్నికైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది.
శీతలీకరణ:క్యూరింగ్ ఓవెన్ నుండి వస్తువు తీసివేయబడుతుంది మరియు పూర్తిగా చల్లబరచడానికి అనుమతించబడుతుంది
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
ప్రయోజనాలు
తక్కువ ప్రారంభ పెట్టుబడి:మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్లు సాధారణంగా ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ల కంటే సెటప్ చేయడానికి తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటాయి.
వశ్యత:క్రమరహిత ఆకారాలు మరియు చిన్న బ్యాచ్‌లతో సహా అనేక రకాల వస్తువులను పూయడానికి మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
వాడుకలో సౌలభ్యం:మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్లు అనుభవం లేని కార్మికులకు కూడా ఆపరేట్ చేయడం చాలా సులభం.
ప్రతికూలతలు
తక్కువ నిర్గమాంశ:మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్లు ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ల కంటే నెమ్మదిగా ఉంటాయి.
ఎక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నవి:ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ల కంటే మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్‌లకు ఎక్కువ శ్రమ అవసరం.
అస్థిరతకు సంభావ్యత:మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్లు పూత మందం మరియు నాణ్యతలో అసమానతలకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది.
అప్లికేషన్లు
మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ పంక్తులు సాధారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో:
ఆటోమోటివ్:బంపర్‌లు, చక్రాలు మరియు ఫ్రేమ్‌ల వంటి కారు భాగాలను పూత పూయడం.
ఉపకరణం:రిఫ్రిజిరేటర్లు, స్టవ్‌లు మరియు వాషింగ్ మెషీన్‌లు వంటి పూత ఉపకరణాలు.
ఫర్నిచర్:కుర్చీలు, టేబుల్‌లు మరియు క్యాబినెట్‌లు వంటి పూత ఫర్నిచర్.
మెటల్ తయారీ:బ్రాకెట్‌లు, హౌసింగ్‌లు మరియు ఎన్‌క్లోజర్‌ల వంటి లోహపు భాగాలను పూయడం.
వైద్య పరికరాలు:శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు మరియు ఇంప్లాంట్లు వంటి పూత వైద్య పరికరాలు.
ఎంచుకోవడం ఉన్నప్పుడు పరిగణనలు
ఒక మాన్యువల్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్
పూత పూయవలసిన వస్తువుల పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టత.
కావలసిన ఉత్పత్తి పరిమాణం.
బడ్జెట్.
నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికుల లభ్యత.
కార్యస్థలం యొక్క లేఅవుట్.