పెయింట్ స్ప్రేయింగ్‌లో రంగు వ్యత్యాసానికి కారణాలు మరియు నివారణ
విభిన్న ఫంక్షనల్ అవసరాలు మరియు విజువల్ ఎఫెక్ట్‌లను ప్రతిబింబించేలా, వ్యక్తులు వివిధ రకాల ఉపయోగాలు మరియు పెయింట్ యొక్క వివిధ రంగులను ఉపయోగిస్తారు, కొన్నిసార్లు ఒకే ఉత్పత్తి 2 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రంగు వ్యత్యాసాలను స్ప్రే చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి ప్రదర్శన లోపాలు మరియు ప్రతికూల ప్రభావాల గురించి కస్టమర్ అవగాహన.
స్ప్రే పెయింట్‌లో రంగు వ్యత్యాసానికి కారణాలు:
• పెయింట్ యొక్క రంగు సరిగ్గా లేకుంటే, నాణ్యత లేని లేదా గడువు తేదీ కంటే ఎక్కువ, మరియు వేర్వేరు బ్యాచ్‌లు, వివిధ తయారీదారులు పెయింట్ చేస్తే రంగు వ్యత్యాస సమస్యలకు దారి తీస్తుంది.
• పెయింట్ యొక్క తేలియాడే రంగు లేదా పెయింట్ యొక్క అవపాతం కారణంగా ఏర్పడే రంగు వ్యత్యాసం, నిర్మాణానికి ముందు పెయింట్ సమానంగా కదిలించబడకపోవడం వల్ల ఏర్పడుతుంది.
• వేర్వేరు పెయింట్ ద్రావకం అస్థిరత రేటు భిన్నంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి యొక్క రంగును కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
• పిగ్మెంట్ మిశ్రమం యొక్క అసమాన పంపిణీ కూడా రంగు వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.
• పెయింట్ టెక్నీషియన్ యొక్క సాంకేతికత రంగు నిష్పత్తి యొక్క మాడ్యులేషన్, స్ప్రేయింగ్ ఛానెల్‌ల సంఖ్య, స్ప్రేయింగ్ వేగం, నిర్మాణ పద్ధతులు, స్ప్రేయింగ్ ప్రావీణ్యం మరియు ఇతర సమస్యలు వంటి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
• వేర్వేరు స్ప్రేయింగ్ టెక్నీషియన్లు ఒకే బ్యాచ్ ఉత్పత్తులను స్ప్రే చేయడం వల్ల రంగు తేడా సమస్య కూడా కనిపిస్తుంది.
• పెయింట్ ఫిల్మ్ మందం మరియు లెవలింగ్, క్యూరింగ్ ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత, బేకింగ్ మరియు ఇతర పారామితులు భిన్నంగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి ఫిల్మ్ మందం ఏకరీతిగా ఉండదు, కానీ రంగు వ్యత్యాసానికి చాలా సులభం.
• శుభ్రం చేయని టూల్స్ స్ప్రే చేయడం వల్ల క్రాస్-కాలుష్యం మరియు కలర్ మిక్సింగ్ సమస్యలు కూడా ఏర్పడవచ్చు.
రంగు వ్యత్యాసాన్ని ఎలా నివారించాలి?
• అధిక-నాణ్యత కలిగిన పెయింట్‌లను ఎంచుకోండి మరియు అదే రంగు యొక్క టాప్‌కోట్‌లు ఒక తయారీదారుచే నియంత్రించబడాలి.
• పెయింట్ పలుచన సముచితంగా ఉండాలి, చాలా సన్నగా ఉండకూడదు.
• పెయింట్ యొక్క తేలియాడే రంగు మరియు రక్తస్రావం నిరోధించండి.
• పెయింట్ ఉపయోగించే ముందు బాగా కదిలించాలి.
• పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు సాధనాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి, ముఖ్యంగా రంగులు కలపకుండా ఉండటానికి రంగులు మార్చేటప్పుడు పెయింట్ పైప్‌లైన్‌ను తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి.
• పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు, సబ్‌స్ట్రేట్ క్వాలిఫైడ్, ఫ్లాట్ మరియు అదే ఉపరితల కరుకుదనంతో ఉండాలి.
• అదే వస్తువు, అదే స్ప్రేయింగ్ టెక్నీషియన్, ఒకే బ్యాచ్ పెయింట్‌ని ఉపయోగించి, వీలైనంత వేగంగా పెయింట్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తారు.
• తగిన పెయింటింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోండి మరియు ప్రక్రియ పారామితుల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించండి.
• స్ప్రేయింగ్ గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నియంత్రించండి, పెయింట్ యొక్క స్నిగ్ధత, స్ప్రేయింగ్ వేగం, దూరం మొదలైనవాటిని గ్రహించండి.
• వర్క్‌పీస్‌ను దాని పదార్థం, మందం, ఆకారం మరియు పరిమాణం ప్రకారం వర్గీకరించండి, ఆపై వరుసగా బేకింగ్ మరియు క్యూరింగ్ కోసం వేర్వేరు బేకింగ్ సమయాన్ని సెట్ చేయండి మరియు క్యూరింగ్ ఓవెన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ సమానంగా ఉండాలి, తద్వారా పూత ఫిల్మ్ యొక్క రంగు వ్యత్యాసం ఉండవచ్చు తగ్గింది.