అనుకూలీకరించిన పెయింటింగ్ లైన్ కోసం ప్రణాళిక ప్రక్రియ
హార్డ్‌వేర్ ఫిట్టింగ్‌లు, ఆటోమోటివ్ ఫిట్టింగ్‌లు, గృహోపకరణాలు, గృహోపకరణాలు మరియు వంటసామాను, యంత్రాలు మరియు పరికరాలు వంటి పరిశ్రమల్లో పారిశ్రామిక అనుకూలీకరించిన పెయింటింగ్ లైన్‌లు మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కస్టమ్ పూత లైన్ ప్రక్రియలో చాలా కంపెనీలు ఉత్పత్తిలో పెట్టడానికి కంపెనీ ప్రణాళిక యొక్క ఆవశ్యకత కారణంగా సంస్థాపన చక్రం గురించి చాలా ఆందోళన చెందుతాయి. మా కోటింగ్ కోటింగ్ లైన్ పరిశ్రమలో 20 సంవత్సరాల అనుకూలీకరణ అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది మరియు కస్టమ్ కోటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సైకిల్‌ను అర్థం చేసుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి, ప్లానింగ్ నుండి పూర్తయ్యే వరకు మొత్తం ప్రక్రియకు వివరణాత్మక పరిచయాన్ని మీకు అందిస్తుంది.
ప్రణాళికా దశ
1. డిమాండ్‌ను నిర్ణయించండి: కంపెనీ అనుకూలీకరించిన పూత రేఖ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను స్పష్టం చేయాలి మరియు ఉత్పత్తి స్థాయి పరిమాణం, వర్క్‌పీస్ సమాచారం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, పూత నాణ్యత అవసరాలు మరియు మొదలైనవి వంటి తయారీదారులకు అందించాలి.
2. మార్కెట్ పరిశోధన (సరఫరాదారులను కోరడం): మార్కెట్‌లో ఇప్పటికే ఉన్న పూత లైన్ రకం, పనితీరు మరియు ధరను అర్థం చేసుకోవడానికి మార్కెట్ పరిశోధన చేయండి. ఆపై వారి స్వంత కంపెనీ పెట్టుబడి స్థాయి ప్రకారం పెట్టుబడి ప్రణాళికలు మరియు పరిధిని అభివృద్ధి చేయడానికి, సంబంధిత సరఫరాదారులను కనుగొనడానికి.
3. సహకారాన్ని నిర్ణయించండి: ఎంటర్‌ప్రైజ్ డిమాండ్ మరియు మార్కెట్ పరిశోధన ఫలితాల ప్రకారం, అనుకూలీకరించిన కోటింగ్ లైన్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క సరఫరాదారుని నిర్ణయించడానికి తగిన పూత లైన్ సాంకేతిక పత్రాలను ఏకీకృతం చేయండి.
డిజైన్ దశ
1. డ్రాయింగ్ డిజైన్: లేఅవుట్, పరికరాల ఎంపిక, ధర మరియు మొదలైన వాటితో సహా సాంకేతిక అవసరాల పత్రాల ప్రకారం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క వివరణాత్మక డ్రాయింగ్‌ను రూపొందించడానికి పూత లైన్ యొక్క అనుకూలీకరించిన తయారీదారు వెళ్తాడు.
2. సామగ్రి ఎంపిక: డిజైన్ ప్రోగ్రామ్ జాబితా ప్రకారం తగిన పూత పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి, స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు, ఎండబెట్టడం పరికరాలు, ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు మొదలైనవి, వివిధ విధులు మరియు బ్రాండ్ల ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు.
తయారీ దశ
1.తయారీ మరియు ఉత్పత్తి: తయారీ మరియు ఉత్పత్తి కోసం డ్రాయింగ్‌ల రూపకల్పన ప్రకారం ప్రొఫెషనల్ పరికరాల ఉత్పత్తి సిబ్బంది, ప్యాకేజింగ్ మరియు లోడ్ కోసం పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి.
2.ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్: కొన్ని ప్రాజెక్ట్‌లు విదేశాలలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి మరియు సమస్యలను నివారించడానికి, షిప్‌మెంట్‌కు ముందు ఫ్యాక్టరీలో ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.
సంస్థాపన దశ
ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్: ఎంటర్‌ప్రైజ్ ఉన్న ప్రదేశానికి పరికరాలను రవాణా చేయడానికి సరఫరాదారు బాధ్యత వహిస్తాడు మరియు పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించడానికి ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్.
సంస్థాపన సమయం
సాధారణంగా, లైన్ పరిమాణం, పరికరాల సంఖ్య, సరఫరాదారు యొక్క సామర్థ్యం మరియు ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి ప్రణాళిక నుండి పూర్తి చేయడానికి మొత్తం ప్రక్రియకు అవసరమైన సమయం మారుతుంది. సాధారణంగా, ఒక చిన్న పూర్తి పూత లైన్ కోసం సంస్థాపన సమయం 2-3 నెలలు, పెద్ద ఉత్పత్తి లైన్ ఎక్కువ సమయం పట్టవచ్చు. అయితే, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయం స్థిరంగా లేదని మరియు సరఫరాదారు ఉత్పాదకత, లాజిస్టిక్‌లు మొదలైన అనేక అంశాల ద్వారా ప్రభావితం కావచ్చని గమనించడం ముఖ్యం.
ముందు జాగ్రత్త
1. సరఫరాదారు యొక్క కీర్తి మరియు బలాన్ని నిర్ధారించండి: మంచి పేరు మరియు బలం కలిగిన సరఫరాదారుని ఎంచుకోవడం అనేది ఇన్‌స్టాలేషన్ చక్రం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కీలకం.
2. ముందుగానే సన్నాహాలు చేయండి: పరికరాల రాకకు ముందు, కంపెనీ సైట్ ప్లానింగ్, నీరు మరియు విద్యుత్ ఏర్పాట్లు మరియు పరికరాల యొక్క మృదువైన సంస్థాపన కోసం ఇతర సన్నాహాల యొక్క మంచి పనిని చేయవలసి ఉంటుంది.
3. సకాలంలో కమ్యూనికేషన్: ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, ఉత్పన్నమయ్యే సమస్యలు మరియు ఇబ్బందులను పరిష్కరించడానికి ఎంటర్‌ప్రైజ్ మరియు సరఫరాదారు సకాలంలో కమ్యూనికేట్ చేయాలి.