ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ ద్రవంలో అవపాతం ఉన్నప్పుడు ఏమి చేయాలి?
సాధారణంగా, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ యొక్క అవక్షేపణను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు:
1.అశుద్ధ అయాన్లు
సజాతీయ లేదా విజాతీయ అశుద్ధ అయాన్ల ప్రవేశం పెయింట్ యొక్క చార్జ్డ్ రెసిన్‌తో చర్య జరిపి కొన్ని కాంప్లెక్స్‌లు లేదా అవక్షేపాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఈ పదార్ధాల నిర్మాణం పెయింట్ యొక్క అసలు ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ లక్షణాలను మరియు స్థిరత్వాన్ని నాశనం చేస్తుంది.
మలినం అయాన్ల మూలాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) పెయింట్‌లోనే అంతర్లీనంగా ఉన్న మలిన అయాన్లు;
(2) ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ లిక్విడ్‌ను తయారు చేసేటప్పుడు తీసుకురాబడిన మలినాలను;
(3) అసంపూర్ణమైన ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ వాటర్ రిన్సింగ్ ద్వారా వచ్చే మలినాలు;
(4) ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ వాటర్ ప్రక్షాళన సమయంలో అపరిశుభ్రమైన నీటి ద్వారా వచ్చే మలినాలు;
(5) ఫాస్ఫేట్ ఫిల్మ్ యొక్క రద్దు ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే మలిన అయాన్లు;
(6) యానోడ్ కరిగిపోవడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అశుద్ధ అయాన్లు.
పై విశ్లేషణ నుండి, పూత యొక్క ముందస్తు చికిత్స యొక్క నాణ్యత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలని చూడవచ్చు. ఇది ఉత్పత్తి పూత యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మాత్రమే అవసరం, కానీ ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ పరిష్కారం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. అదే సమయంలో, పై విశ్లేషణ నుండి కూడా ఉదహరించవచ్చుఅనిస్వచ్ఛమైన నీటి నాణ్యత మరియు ఫాస్ఫేటింగ్ సొల్యూషన్ ఎంపిక (మ్యాచింగ్) ఎంత ముఖ్యమైనది.
2. ద్రావకం
ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పూత మంచి వ్యాప్తి మరియు నీటిలో ద్రావణీయతను కలిగి ఉండటానికి, అసలు పెయింట్ తరచుగా సేంద్రీయ ద్రావకాల యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ ఉత్పత్తిలో, పెయింట్ పనిని రీఫిల్ చేయడంతో సేంద్రీయ ద్రావకాల వినియోగం మరియు సకాలంలో తిరిగి నింపడం. కానీ ఉత్పత్తి సాధారణం కానట్లయితే లేదా ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఫలితంగా ద్రావణి వినియోగం (అస్థిరత) చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు సకాలంలో అనుబంధించబడదు, తద్వారా దాని కంటెంట్ కింది వాటి యొక్క తక్కువ పరిమితికి తగ్గించబడుతుంది, పని పెయింట్ యొక్క రంగు కూడా మారుతుంది, ఇది చలనచిత్రాన్ని సన్నగా చేస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది రెసిన్ సంశ్లేషణ లేదా అవపాతంలో పెయింట్‌ను కూడా చేస్తుంది. అందువల్ల, ట్యాంక్ లిక్విడ్ మేనేజ్‌మెంట్ ప్రక్రియలో, నిర్వహణ సిబ్బంది ఎప్పుడైనా ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ లిక్విడ్‌లో ద్రావకం కంటెంట్‌ను మార్చడంపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు అవసరమైతే, ద్రావకం కంటెంట్‌ను విశ్లేషించి, సకాలంలో ద్రావకం యొక్క వేగవంతమైన మొత్తాన్ని తయారు చేయాలి.
3. ఉష్ణోగ్రత
వివిధ పెయింట్స్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క అనుకూల పరిధిని కూడా కలిగి ఉంటాయి. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల లేదా తగ్గుదల ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది లేదా నెమ్మదిస్తుంది, తద్వారా పూత ఫిల్మ్ మందంగా లేదా సన్నగా ఉంటుంది. పెయింట్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ద్రావణి అస్థిరత చాలా వేగంగా ఉంటుంది, పెయింట్ పొందిక మరియు అవపాతం కలిగించడం సులభం. పెయింట్ ఉష్ణోగ్రత ఎల్లప్పుడూ సాపేక్ష "స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత స్థితిలో" ఉండేలా చేయడానికి, థర్మోస్టాట్ పరికరాన్ని అమర్చాలి.
4.ఎస్ఘన కంటెంట్
పెయింట్ యొక్క ఘన కంటెంట్ పూత నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, పెయింట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. పెయింట్ యొక్క ఘన కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, ఇది పెయింట్ యొక్క అవక్షేపణను ప్రేరేపిస్తుంది. వాస్తవానికి, చాలా ఎక్కువ ఘనపదార్థాలు కావాల్సినవి కావు, ఎందుకంటే చాలా ఎక్కువగా, ఈత ప్రవేశం తర్వాత పెయింట్ ముక్క పెరుగుతుంది, పెరుగుదల నష్టం, పెయింట్ యొక్క వినియోగ రేటును తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఖర్చు పెరుగుతుంది.
5. సర్క్యులేషన్ గందరగోళం
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పెయింట్ స్టిరింగ్ యొక్క సర్క్యులేషన్ మంచిదా కాదా మరియు కొన్ని సాధనాల (ఫిల్టర్లు, అల్ట్రాఫిల్టర్లు వంటివి) ఒత్తిడి సాధారణమైనదా లేదా అనే దానిపై నిర్వహణ సిబ్బంది ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించాలి. పెయింట్ గంటకు 4-6 సార్లు తిరుగుతుందని నిర్ధారించుకోండి మరియు దిగువన పెయింట్ యొక్క ప్రవాహం రేటు ఉపరితలం వద్ద పెయింట్ యొక్క ప్రవాహం రేటు కంటే 2 రెట్లు ఉంటుంది మరియు ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ట్యాంక్ చనిపోయిన మూలలో ఉండేలా చేయవద్దు. కదిలించడం. ప్రత్యేక పరిస్థితుల్లో తప్ప కదిలించడం ఆపవద్దు.