షీట్ మెటల్ భాగాలు ఆటోమేటెడ్ పౌడర్ స్ప్రే కోటింగ్ లైన్
కూర్పు
ఒక సాధారణ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్లో వర్క్పీస్ను ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశల ద్వారా తరలించడానికి ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్, డ్రైయింగ్ ఓవెన్, పౌడర్ బూత్, క్యూరింగ్ ఓవెన్ మరియు కన్వేయర్ సిస్టమ్ వంటి అనేక భాగాలు ఉండవచ్చు.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
మేము టర్న్-కీ పౌడర్ సరఫరా చేస్తాము
పూత లైన్ సహా
1) ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్:ఆటోమేటిక్ స్ప్రేయింగ్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ మరియు డిప్పింగ్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అందుబాటులో ఉన్నాయి
2) ఓవెన్ ఎండబెట్టడం:ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ తర్వాత నీటిని ఆరబెట్టే డ్రైయింగ్ ఓవెన్ కస్టమర్ల వాస్తవ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.
3) పౌడర్ కోటింగ్ సిస్టమ్:ఆటోమేటిక్ స్ప్రే, మాన్యువల్ స్ప్రే మరియు సెమీ-ఆటో (మాన్యువల్ రిపేరింగ్ స్ప్రేయింగ్తో ఆటో-స్ప్రేయింగ్) మీ ఎంపిక కోసం;
4) పౌడర్ రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్:సైక్లోన్ పరికరాలు మరియు కార్ట్రిడ్జ్ ఫిల్టర్లు కస్టమర్ ద్వారా వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడ్డాయి మరియు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి;
5) క్యూరింగ్ ఓవెన్:టన్నెల్ క్యూరింగ్ ఓవెన్, బ్రిడ్జ్ టైప్ క్యూరింగ్ ఓవెన్, ఎలక్ట్రిక్ పవర్ హీటింగ్ క్యూరింగ్ ఓవెన్, గ్యాస్-హీటింగ్ క్యూరింగ్ ఓవెన్; మీ ఏకైక ఫ్యాక్టరీని అమర్చడానికి డీజిల్ హీటింగ్ క్యూరింగ్ ఓవెన్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ ఓవెన్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
6) రవాణా వ్యవస్థ:కస్టమర్ల వర్క్పీస్ మరియు అవుట్పుట్ సమాచారం ఆధారంగా కస్టమర్ ద్వారా వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ డిజైన్లు.
7) నియంత్రణ వ్యవస్థ:టచ్ స్క్రీన్తో లేదా లేకుండా PLC నియంత్రణ
8) స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు:స్ప్రే గన్ మరియు రెసిప్రొకేటింగ్ మెషిన్ లేదా రోబోటిక్ ఆర్మ్
సాంకేతిక లక్షణాలు
1. శక్తి పొదుపు మరియు ఖర్చు తగ్గింపు: పొడిని ఏకకాలంలో రీసైక్లింగ్ చేయడం, శ్రమను ఆదా చేయడం మరియు శక్తి వినియోగం
2. స్ప్రేయింగ్ నాణ్యత: అధిక పొడి సంశ్లేషణ రేటు, పూత చనిపోయిన మచ్చలు, రంగు వ్యత్యాసం, షెడ్డింగ్ మొదలైన వాటికి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
3. భద్రతా వ్యవస్థ: అగ్ని నివారణ మరియు పేలుడు ప్రూఫ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఆటోమేటిక్ అలారం
4. ఇంటెలిజెంట్ ఆపరేషన్: PLC ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఆపరేషన్, ప్రారంభించడానికి సులభమైనది
5. పెద్ద సైక్లోన్ రికవరీ సిస్టమ్: 98.9% రికవరీ రేటు, శుభ్రమైన మరియు కాలుష్య రహిత పని వాతావరణం
6. పౌడర్ రంగు మార్పు సమయం: 10-15నిమి
7. ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత బేకింగ్ ఛానల్: అప్ మరియు డౌన్ 5 ℃, వర్క్పీస్ బేకింగ్ ప్రభావం మంచిది
8. అప్లికేషన్ స్కోప్: అన్ని రకాల యంత్రాలు, గార్డ్రైల్, అల్మారాలు, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్లు, హార్డ్వేర్ మరియు మొదలైనవి
ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ ధర వర్క్పీస్ పరిమాణం, వర్క్షాప్ పరిమాణం, ఆటోమేషన్ డిగ్రీ, అవసరమైన అవుట్పుట్, హీటింగ్ ఎనర్జీ మరియు ఇతర సంబంధిత డేటాపై ఆధారపడి ప్రతిపాదనను రూపొందించడానికి మరియు నిర్దిష్ట ఆఫర్ చేయడానికి!