స్ట్రోజ్ ర్యాకింగ్ సిస్టమ్ స్ప్రే పౌడర్ లైన్

మేము ఘన పొడిని ఉపరితలంలో అటాచ్ చేసే ప్రక్రియను పౌడర్ కోటింగ్ అని పిలుస్తాము. వర్కింగ్ థియరీ వుడ్ ఎలక్ట్రిసిటీ మేక్ పౌడర్ ఉపరితలాన్ని అటాచ్ చేస్తుంది. ప్రక్రియ ఏమిటంటే: పౌడర్‌ను ప్రెజర్ ఎయిర్ ద్వారా స్ప్రే గన్‌లో ఉంచారు, స్ప్రే గన్ ప్రారంభంలో, హై ప్రెజర్ స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీ మేకర్ ఉంది, అవి పౌడర్‌కి విద్యుత్‌ను విడుదల చేస్తాయి. విద్యుత్తు ద్వారా ప్రభావితమైన పొడి తర్వాత వ్యతిరేక విద్యుత్తో ఉత్పత్తిపై అంటుకుంటుంది. పౌడర్ నిర్దిష్ట మొత్తానికి పెరిగినప్పుడు, స్టాటిక్ విద్యుత్ కూడా కొంత మొత్తంలో పేరుకుపోతుంది, ఇది పొడిని తిప్పికొడుతుంది, ఈ ప్రక్రియ అంతా ఉత్పత్తికి అవసరమైన పొడి మందాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అప్పుడు అధిక ఉష్ణోగ్రత సహాయంతో, పౌడర్ కరుగుతుంది మరియు ఘనీభవిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి ఉపరితలంలో ఒక సిబ్బంది చిత్రం చేస్తుంది.

1. దుమ్ము & తుప్పు మరియు నూనెను శుభ్రపరచడానికి యాసిడ్ వాషింగ్ తర్వాత ఫాస్ఫేటింగ్

2. మంచి నాణ్యమైన పొడితో పౌడర్ కోటింగ్

3. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఘనీభవిస్తుంది

4. శీతలీకరణ

ముందస్తు చికిత్స వ్యవస్థ
స్ప్రేయింగ్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్, డిప్ ట్యాంక్ ఇమ్మర్షన్; షాట్ బ్లాస్టింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మొదలైనవి.

ఎండబెట్టడం ఓవెన్
ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత నీటిని ఆరబెట్టండి (తాపన శక్తి సహజ వాయువు, LPG, విద్యుత్, బొగ్గు, డీజిల్ మొదలైనవి కావచ్చు)

పౌడర్ కోటింగ్ బూత్
మెటీరియల్: స్టీల్, PP, PVC
1. ఫిల్టర్ రికవరీ పౌడర్ కోటింగ్ బూత్ (ఫిల్టర్‌లను త్వరగా విడదీయవచ్చు మరియు మార్చవచ్చు, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మీ మంచి ఎంపిక అవుతుంది.)
2. మోనో-సైక్లోన్ ఆటోమేటిక్ ఫాస్ట్ కలర్ చేంజ్ పౌడర్ కోటింగ్ బూత్ (రికవరీ రేటు 99% వరకు ఉంది, పౌడర్ స్పిల్‌ఓవర్ లేకుండా చూసుకోండి, 10-20 నిమిషాలలోపు రంగు మారుతుంది)

క్యూరింగ్ ఓవెన్
పౌడర్ స్ప్రే చేసిన తర్వాత పొడిని నయం చేయండి.
టన్నెల్ క్యూరింగ్ ఓవెన్; వంతెన రకం క్యూరింగ్ ఓవెన్ (తాపన శక్తి సహజ వాయువు, LPG, విద్యుత్, బొగ్గు, డీజిల్ మొదలైనవి కావచ్చు)

కన్వేయర్ సిస్టమ్
C-ఆకారపు క్లోజ్డ్ రైలు మరియు డై-ఫోర్జ్డ్ ఓపెన్ టైప్, స్థిరమైన ఆపరేషన్, అధిక సామర్థ్యం, ​​పెద్ద బేరింగ్ కెపాసిటీ మొదలైనవి.

1. ఇది తుప్పు నిరోధకం మరియు విభిన్న వాతావరణానికి తగినది, ఇది ర్యాకింగ్ & షెల్వింగ్ సిస్టమ్ యొక్క జీవితాన్ని కూడా పెంచుతుంది.

2. వివిధ రంగులతో పౌడర్ కోటింగ్ చాలా అందంగా కనిపిస్తుంది, ప్యాలెట్ ర్యాకింగ్ & షెల్వింగ్ యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని కూడా పెంచుతుంది

3. పొడి గ్రౌండింగ్ మరియు పొడిగింపు ఉష్ణోగ్రత నుండి ఉత్పత్తి నిరోధించడానికి మంచిది.

4. ఉపరితలం మృదువైనది మరియు అందంగా కనిపిస్తుంది

వివిధ ర్యాకింగ్ & షెల్వింగ్ సిస్టమ్ నాణ్యతకు పౌడర్ కోటింగ్ చాలా ముఖ్యం. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క జీవిత కాలానికి ప్రత్యక్ష సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

మీరు ర్యాకింగ్ సిస్టమ్ తయారీదారు అయితే పౌడర్ కోటింగ్ లైన్‌ను అనుకూలీకరించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!