สายพ่นสีฝุ่นโปรไฟล์อลูมิเนียม

การเคลือบผงโดยใช้หลักการฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตของการดูดซับผงแห้งบนโปรไฟล์โลหะอลูมิเนียม หลังจากย่างบาร์บีคิวที่อุณหภูมิสูง 200 ℃ ผงจะแข็งตัวเป็นชั้นเคลือบสว่างทึบหนาหนาประมาณ 60 ไมครอน ทำให้พื้นผิวผลิตภัณฑ์เรียบและสม่ำเสมอสีด้วยความต้านทานกรดที่แข็งแกร่ง, ความต้านทานด่าง, ทนต่อแรงกระแทก, ความต้านทานการสึกหรอ, สามารถทนต่อรังสีอัลตราไวโอเลตที่แข็งแกร่งและการกัดเซาะของฝนกรดเป็นเวลานาน ไม่ปรากฏการเคลือบชอล์ก, ซีดจาง, ลอกและปรากฏการณ์อื่น ๆ โปรไฟล์อลูมิเนียมเคลือบผงมีอายุการใช้งาน 30 ปีภายใต้สภาวะปกติ เคลือบพื้นผิวใน 5-10 ปี รับรองว่าสีไม่ซีดจาง ไม่เปลี่ยนสี ไม่แตกร้าว ทนต่อสภาพอากาศและการกัดกร่อนได้ดีกว่าความหลากหลายของสีอลูมิเนียมธรรมดา

กำลังโหลด → การปรับสภาพ → การทำให้แห้งด้วยความชื้น → การทำความเย็น → การพ่นผง (Reciprocator) → การบ่มด้วยผง (การไหลเวียนของอากาศร้อน) → การทำความเย็น → การขนถ่าย

คุณภาพกระบวนการเตรียมการบำบัดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของฟิล์มเคลือบผง การบำบัดล่วงหน้าไม่ดี ส่งผลให้ฟิล์มลอกออกง่าย เกิดฟอง และปรากฏการณ์อื่น ๆ

สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะแผ่นสามารถใช้วิธีการปรับสภาพทางเคมีได้ สนิมหรือพื้นผิวชิ้นงานที่หนาขึ้นส่วนใหญ่ การใช้การพ่นทราย การพ่นทราย และวิธีการเชิงกลอื่นๆ เพื่อขจัดสนิม แต่การขจัดตะกรันเชิงกลควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของชิ้นงานสะอาดและไม่มีตะกรัน

ตามระดับของข้อบกพร่องในชิ้นงานขูดฉาบเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า หลังจากการอบแห้งด้วยกระดาษทรายบดเรียบ คุณสามารถดำเนินการกระบวนการต่อไป

หากมีบางส่วนของชิ้นงานที่ไม่จำเป็นต้องเคลือบ สามารถปิดทับด้วยกาวป้องกัน ฯลฯ ก่อนอุ่นเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการพ่นบนการเคลือบ

โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่อง หากจำเป็นต้องเคลือบให้หนาขึ้น สามารถอุ่นชิ้นงานได้ที่ 100-160 ℃ ซึ่งสามารถเพิ่มความหนาของการเคลือบได้

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตผ่านปากกระบอกปืนของเข็มอิเล็กโทรดไปยังทิศทางชิ้นงานของช่องว่างเพื่อปล่อยไฟฟ้าสถิตแรงดันสูง (ลบ) ไฟฟ้าสถิตแรงดันสูงจากปากกระบอกปืนของผงและส่วนผสมอากาศอัดตลอดจนอิเล็กโทรดรอบ ๆ ไอออนไนซ์ในอากาศ (ประจุลบ) ชิ้นงานผ่านไม้แขวนเสื้อผ่านกราวด์ลิงค์สายพานลำเลียง (เสากราวด์) เพื่อให้ปืนและชิ้นงานสร้างสนามไฟฟ้าระหว่างผงในแรงสนามไฟฟ้าและแรงดันอากาศอัดภายใต้การกดสองครั้งที่พื้นผิวของชิ้นงาน อาศัยแรงดึงดูดไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอ

หลังจากพ่นชิ้นงานผ่านโซ่สายพานลำเลียงลงในเครื่องทำความร้อนในห้องอบที่มีอุณหภูมิ 180 ~ 200 ℃ และให้ความอบอุ่นตามเวลาที่สอดคล้องกัน (15-20 นาที) เพื่อให้การหลอม การปรับระดับ การบ่ม เพื่อให้ได้ผลกระทบที่พื้นผิวชิ้นงาน ต้องการ. (ผงที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันตามอุณหภูมิและเวลาในการอบ) นี่คือสิ่งที่เราควรใส่ใจในกระบวนการบ่ม

หลังจากที่การเคลือบแข็งตัวแล้ว ให้ถอดการป้องกันออกและตัดครีบออก

หลังจากการบ่มชิ้นงานแล้ว ให้ตรวจสอบลักษณะภายนอกหลักทุกวัน (ไม่ว่าจะเรียบและสว่าง มีหรือไม่มีอนุภาค การหดตัวและข้อบกพร่องอื่นๆ) และความหนา (ควบคุมที่ 55 ~ 90μm) สำหรับข้อบกพร่องที่ตรวจพบ เช่น การรั่ว รูเข็ม รอยช้ำ ฟองอากาศ ฯลฯ ชิ้นงานจะได้รับการซ่อมแซมหรือพ่นใหม่

หลังจากการตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกจัดเรียงและวางลงในรถบรรทุกขนส่งและกล่องหมุนเวียน และแยกออกจากกันด้วยวัสดุกันกระแทกแบบนิ่ม เช่น กระดาษโฟม และฟิล์มฟอง เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนและการเสียดสี