สายการพ่นสีด้วยไฟฟ้าแคโทด

สายเคลือบด้วยไฟฟ้าเป็นสายการผลิตประเภทต่อเนื่องสำหรับการเคลือบผิว ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในรถยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน อิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์โลหะ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ด้วยการเคลือบด้วยอิเล็กโทรโฟเรติก ชั้นของฟิล์มสีที่ทนต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอสามารถเกิดขึ้นได้บนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อปรับปรุงคุณภาพและความทนทานของผลิตภัณฑ์ สายการเคลือบด้วยไฟฟ้ามีข้อดีคือมีประสิทธิภาพสูง คุณภาพการเคลือบที่ดีและมีช่วงการใช้งานที่กว้าง

1. แหล่งจ่ายไฟ: แหล่งจ่ายไฟเป็นส่วนสำคัญของสายการเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิส ซึ่งให้แรงดันไฟฟ้าสูงที่จำเป็นสำหรับอิเล็กโทรโฟรีซิส และควบคุมความสม่ำเสมอและความเสถียรของกระบวนการอิเล็กโทรโฟรีซิสในเวลาเดียวกัน

2. ถังสี: ถังสีเป็นสถานที่สำหรับเก็บสีในสายเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกซึ่งรวมถึงถังแอโนดและถังแคโทด ถังแอโนดมีแผ่นแอโนดสำหรับติดต่อกับชิ้นงาน และถังแคโทดมีปั๊มสีและปั๊มหมุนเวียนเพื่อรักษาความเสถียรและความลื่นไหลของสี

3. กลไกการระงับ: กลไกการระงับมีหน้าที่ในการแนะนำและระงับชิ้นงานจากปลายด้านหนึ่งของสายการผลิตไปยังสายการเคลือบ และนำชิ้นงานออกจากปลายอีกด้านหนึ่ง ประกอบด้วยอุปกรณ์กันสะเทือน อุปกรณ์นำทาง และอุปกรณ์ขับเคลื่อน

4. อุปกรณ์ขับเคลื่อน: อุปกรณ์ขับเคลื่อนมีหน้าที่ควบคุมความเร็วการทำงานของสายเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเคลือบของชิ้นงาน ประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลด และอุปกรณ์อื่นๆ

5. อุปกรณ์ฉีดพ่น: อุปกรณ์ฉีดพ่นน้ำใช้สำหรับทำความสะอาดและกระจายพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อป้องกันการสะสมและการอุดตันของสี

6. อุปกรณ์พ่นสีฝุ่น: ในการใช้งานบางประเภท อุปกรณ์พ่นสีฝุ่นใช้ในการพ่นสีฝุ่นบนพื้นผิวของชิ้นงานหลังจากการอิเล็กโตรโฟรีซิสเพื่อป้องกันการกัดกร่อนได้ดีขึ้น

7. อุปกรณ์ทำให้แห้ง: อุปกรณ์ทำให้แห้งใช้เพื่อทำให้ชิ้นงานที่เคลือบแห้งเพื่อสร้างฟิล์มสีที่มีความแข็งและความเงาในระดับหนึ่ง

8. อุปกรณ์ตรวจสอบ: อุปกรณ์ตรวจสอบใช้เพื่อตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ในกระบวนการเคลือบแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเคลือบตรงตามข้อกำหนด

การเคลือบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการเคมีไฟฟ้า โดยการใช้กระแสตรง อนุภาคของสี (โดยปกติจะเป็นแอนไอออน) จะถูกสะสมบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างฟิล์มสีที่สม่ำเสมอ กระบวนการเฉพาะมีดังนี้:

1. ชิ้นงานได้รับการแก้ไขในถังอิเล็กโตรโฟรีซิสโดยฟิกซ์เจอร์และเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดลบ (แคโทด) ทำให้เกิดแคโทดต่อเนื่อง

2. อนุภาคของสีสัมผัสกับชิ้นงานในสนามไฟฟ้าและเคลื่อนที่เข้าหาชิ้นงานภายใต้การกระทำของประจุลบ

3. ภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้า อนุภาคสีจะถูกดูดซับบนพื้นผิวของชิ้นงาน และเกิดปฏิกิริยาทางเคมีเพื่อสร้างฟิล์มสีที่สม่ำเสมอ

4. กระบวนการบ่มฟิล์มสีทำได้โดยการให้ความร้อนหรือการฉายรังสีอัลตราไวโอเลต ฯลฯ

5. นำชิ้นงานหลังจากการพ่นสีออกมาแล้วใส่ลงในเครื่องอบแห้งเพื่ออบแห้ง

1. ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนสูง: การเคลือบอิเล็กโทรโฟเรซิสแบบคาโทดิกมีประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและสามารถป้องกันการกัดกร่อนได้ในระยะยาว

2. ประสิทธิภาพสูง: สายการเคลือบ cathodic electrophoresis ใช้การทำงานของสายการประกอบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ซึ่งสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมาก

3. การเคลือบคุณภาพสูง: เนื่องจากกระบวนการเคลือบปิดลง การเคลือบจึงมีความสม่ำเสมอและปราศจากสิ่งเจือปน ทำให้ได้ผลลัพธ์การเคลือบคุณภาพสูง

4. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: กระบวนการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรซิสแบบคาโทดิกไม่มีการปล่อยตัวทำละลายอินทรีย์ซึ่งเป็นสิ่งที่ดีสำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อม

5. บำรุงรักษาง่าย: อุปกรณ์สายเคลือบได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผล บำรุงรักษาและซ่อมแซมได้ง่าย ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

6. ยืดหยุ่น: อุปกรณ์สายการเคลือบสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเพื่อให้เกิดการผลิตแบบกำหนดเอง