สายอุปกรณ์เคลือบผงโลหะอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

อุปกรณ์สายเคลือบผงอัตโนมัติเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการเคลือบที่ทันสมัย ​​ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์โลหะ ผลิตภัณฑ์พลาสติก ผลิตภัณฑ์ไม้ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ในการผลิตสารเคลือบ ต่อไปนี้จะแนะนำกระบวนการผลิตอุปกรณ์สายเคลือบผงอัตโนมัติโดยละเอียด

กระบวนการบำบัดล่วงหน้าเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการเคลือบอุปกรณ์สายเคลือบผงอัตโนมัติ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อขจัดน้ำมัน สนิม และสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิวของชิ้นงาน เพื่อเป็นรากฐานที่ดีสำหรับการเคลือบสีฝุ่นในภายหลัง กระบวนการปรับสภาพประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

การทำความสะอาด:ใช้น้ำยาทำความสะอาดหรือปืนฉีดน้ำทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานเพื่อขจัดน้ำมันและฝุ่น

การกำจัดสนิม:สำหรับชิ้นงานโลหะ ให้ใช้การพ่นทราย การล้างด้วยกรด และวิธีการอื่นๆ เพื่อขจัดสนิมบนพื้นผิวและชั้นออกซิไดซ์

ฟอสเฟต:แช่ชิ้นงานในสารละลายฟอสเฟตเพื่อสร้างชั้นฟิล์มฟอสเฟตบนพื้นผิวเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนของสารเคลือบ

การอบแห้ง:ชิ้นงานที่ผ่านการบำบัดจะถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้นที่พื้นผิว

ชิ้นงานที่พ่นด้วยสายเคลือบสีฝุ่นอัตโนมัติมีสารเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนและการเสียดสีสูง กระบวนการพ่นที่เป็นเอกลักษณ์ ปืนพ่นสีอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ ผ่านการควบคุมแบบดิจิตอลพื้นหลัง การพ่นมีความสม่ำเสมอ การเคลือบไม่บางเกินไปและไม่หนาเกินไป นั่นคือเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีลักษณะสวยงามและทำให้ชิ้นงานพ่นในการใช้งานในลักษณะที่ปรากฏ สวมใส่ไม่ง่าย

การไหลของกระบวนการมาตรฐาน:กำลังโหลด → การปรับสภาพ (กระบวนการเป็นไปตามชิ้นงาน) → การอบแห้งด้วยน้ำ → การพ่นด้วยผง → การบ่มด้วยผง → การทำความเย็น → การขนถ่าย

สายเคลือบผงอัตโนมัติใช้บูธเคลือบผงที่มีอัตราการคืนผงสูง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการสูญเสียผงและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน แต่ยังทำให้การรีไซเคิลและนำผงกลับมาใช้ใหม่ ไม่มีการปล่อยมลพิษ การปกป้องสิ่งแวดล้อม และการประหยัดพลังงาน

กระบวนการเคลือบอัตโนมัติของสายเคลือบผงอัตโนมัติ เมื่อเทียบกับการดำเนินการด้วยตนเอง จะง่ายกว่าในการควบคุมอัตราการใช้วัสดุผง นั่นคือการพ่นสม่ำเสมอและลดการสูญเสียผงโดยไม่จำเป็น

กระบวนการเคลือบผงเป็นกระบวนการหลักของอุปกรณ์สายเคลือบผงอัตโนมัติ วัตถุประสงค์หลักคือการพ่นสีฝุ่นบนพื้นผิวชิ้นงานให้สม่ำเสมอ กระบวนการเคลือบสีฝุ่นมีขั้นตอนดังต่อไปนี้:

กำลังโหลด:ชิ้นงานที่ผ่านการบำบัดจะถูกวางบนสายพานลำเลียง ซึ่งจะถ่ายโอนไปยังพื้นที่ฉีดพ่นโดยอัตโนมัติ

การฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต:การเคลือบผงจะถูกพ่นบนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยปืนสเปรย์ไฟฟ้าสถิต และการเคลือบผงจะถูกยึดติดกับพื้นผิวของชิ้นงานอย่างสม่ำเสมอภายใต้ผลกระทบของไฟฟ้าสถิต

การบ่ม:ชิ้นงานที่พ่นจะถูกใส่ลงในเตาอบบ่มและให้ความร้อนในช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้การเคลือบผงแข็งตัวเป็นการเคลือบแข็ง

ขนถ่าย:ชิ้นงานที่บ่มแล้วจะถูกนำออกจากสายลำเลียงเพื่อให้กระบวนการพ่นทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์