Leave Your Message
หมวดหมู่ข่าว
ข่าวเด่น

การวิเคราะห์ระบบทำความร้อนของสายเคลือบผง

05-08-2024

ระบบทำความร้อนของสายเคลือบสีฝุ่นเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการเคลือบทั้งหมด!
เตาบ่มไฟฟ้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากการควบคุมอุณหภูมิที่ง่าย การใช้ความร้อนอินฟราเรดไกลเป็นที่นิยมมากกว่าการทำความร้อนด้วยลวดต้านทานแบบดั้งเดิม เพื่อประหยัดพลังงาน ลดระยะเวลาในการทำความร้อน และลดต้นทุนการผลิต
ในปัจจุบัน เพื่อประหยัดพลังงาน ลดต้นทุนการผลิต เตาบ่มด้วยลวดต้านทานความร้อนได้ค่อยๆ ลดลง มาตรการความร้อนอินฟราเรดหรืออินฟราเรดไกลที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

สายเคลือบสีฝุ่น1.jpg

แผ่นทำความร้อนอินฟราเรดไกลซิลิคอนคาร์ไบด์ให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว แต่โดยทั่วไปแต่ละแผ่นกำลังอยู่ที่ 1-2KW ความร้อนมีความเข้มข้นเกินไป ง่ายต่อการดูภาพสีเหลืองอบในท้องถิ่น และโหลดไฟฟ้านำไปสู่ทางแยกขนาดใหญ่มักจะง่ายต่อการเผา ปิด; แผ่นหอยคาร์บอนร้อนซ้ำ ๆ เย็น แตกง่าย และความล่าช้าในการอุ่น ความจุความร้อนมีขนาดใหญ่ขึ้น
ความร้อนของหลอดความร้อนอินฟราเรดไกลควอตซ์ไม่เข้มข้น ภาวะโลกร้อนอย่างรวดเร็ว ความจุความร้อนของตัวเองมีขนาดเล็ก ความจุบัฟเฟอร์ต่ำหลังจากไฟฟ้าขัดข้องจากอุณหภูมิ และลักษณะที่โปร่งใส ง่ายต่อการสังเกตสภาพการทำงานในเวลาสำหรับการบำรุงรักษา แต่แตกง่ายคือ ข้อบกพร่องที่ใหญ่ที่สุดควรให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับความเป็นไปได้ที่ชิ้นงานล้มลงซึ่งถูกทุบซึ่งเกิดจากการลัดวงจรแม้กระทั่งไฟฟ้า ต้องมีตาข่ายป้องกัน
ความจุความร้อนของท่อความร้อนอินฟราเรดไกลจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำกว่าหลอดควอทซ์ อุณหภูมิก่อนหลอดควอทซ์จะช้า ความจุบัฟเฟอร์ปิดเครื่องด้วยอุณหภูมิมากกว่าหลอดควอทซ์ วงจรอุณหภูมิยาว ความแข็งแรงของตัวเองดี มีหลากหลาย ของการใช้งานในตลาด

เส้นเคลือบสีฝุ่น2.jpg

การเคลือบผงไฟฟ้าสถิตทั่วไปต้องใช้อุณหภูมิ 180°C ± 5°C บ่ม 20 นาทีจึงจะบ่มเต็มเพื่อรักษาอุณหภูมิในเตาอบให้สม่ำเสมอ โดยทั่วไปจะมีอุปกรณ์หมุนเวียนอากาศร้อน โดยทั่วไปอุปกรณ์หมุนเวียนอากาศร้อนควรอยู่ในเตาอบที่มีอุณหภูมิการบ่มสูงกว่า 150 ℃ ก่อนเริ่มการหมุนเวียน โดยทั่วไปเตาอบบ่มจะติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ตัวจับเวลาอัตโนมัติ และอุปกรณ์แจ้งเตือน (เตาอบบ่มจะติดตั้งอุปกรณ์เทอร์โมสตัทอัตโนมัติเท่านั้น ขึ้นอยู่กับความเร็วการทำงานของสายพานลำเลียงเพื่อกำหนดเวลาในการบ่ม)

สายเคลือบสีฝุ่น3.jpg

การใช้อุปกรณ์สายสเปรย์สำหรับชิ้นงานที่มีผนังหนาหรือชิ้นงานเหล็กหล่อ เนื่องจากมีความจุความร้อนสูง อุณหภูมิในการบ่มจึงต้องสูงขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้ผลการบ่มตามปกติ (ชิ้นส่วนเหล็กหล่อโดยทั่วไปจะอุ่นถึง 200 ℃ การบ่ม ที่อุณหภูมิประมาณ 190-210 ℃ โดยใช้เวลาประมาณ 30 นาที)