ระบบพ่นล่วงหน้าที่ใช้ในสายการเคลือบ

1. สะอาดมากขึ้น: การจัดเรียงหัวฉีดแบบข้าม, การออกแบบปั๊มระดับสูง, การกรองแบบละเอียด 2 แบบ; ในเวลาเดียวกันควบคุมเวลาในการทำความสะอาด อุณหภูมิของเหลว มุมความดันหัวฉีด เพื่อให้ทำความสะอาดชิ้นงาน

2. ไม่มีของเหลวหกและเข้าสู่ถังอื่น: ประสบการณ์ภาคสนาม 20 ปี การเพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

3. ประหยัดแรงงาน: การปรับสภาพสเปรย์อัตโนมัติ ประหยัดแรงงาน ประหยัดค่าใช้จ่าย

อุปกรณ์ปรับสภาพส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังกระบวนการ ระบบผสมถัง ระบบทำความร้อนถัง ระบบกำจัดตะกรันฟอสเฟต ระบบระบายอากาศ ระบบท่อจ่ายน้ำและระบายน้ำ และระบบลอจิสติกส์และการขนส่ง

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาของเหลวหกลงถังอื่น: ตามระยะห่างของละอองน้ำที่กระเซ็นลงมาภายใต้แรงดันสูงสุดของปั๊มและเวลาของหยดน้ำที่ตกลงบนพื้นผิวชิ้นงานเพื่อการออกแบบที่แม่นยำ ส่วนการกรองของชิ้นงานและจัดระบบการสกัดอย่างสมเหตุสมผล

2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานสะอาด: สามารถควบคุมเวลาในการทำความสะอาดได้อย่างสมเหตุสมผล อุณหภูมิของเหลวที่ล้างไขมันที่อุณหภูมิคงที่ และความดันและมุมของหัวฉีด เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นงานสะอาดขึ้น

3. ปรับปรุงคุณภาพและอายุการใช้งานของชิ้นงาน: นำเทคโนโลยีการขจัดไขมันและอิมัลชันขั้นสูงมาใช้เพื่อให้เกิดการประมวลผลและการใช้งานพร้อมกัน หลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิของชิ้นงาน เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ได้รับคุณภาพที่ดีขึ้นและยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

4. การประหยัดแรงงาน: สายการรักษาล่วงหน้าสามารถประหยัดคนงานได้ 2-3 คนและค่าแรง

5. คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพ: การทำงานแบบอัตโนมัติ สะอาดขึ้น และการทำความสะอาดอย่างละเอียดมากขึ้น โดยไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยของมนุษย์

การเคลือบของเราจะออกแบบการบำบัดเบื้องต้นสำหรับคุณโดยพิจารณาจากสายการพ่นและสถานการณ์จริงของชิ้นงาน การปรับสภาพล่วงหน้าสามารถแบ่งออกเป็นประเภทออนไลน์และประเภทออฟไลน์ แต่การปรับสภาพแบบออนไลน์เป็นแนวโน้มการพัฒนาในขณะนี้ ข้อดีของมันคือระบบอัตโนมัติสูง ซึ่งสามารถประหยัดคนงานและค่าแรงได้ และระหว่างการใช้งานจะไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยของมนุษย์และทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์