Mga bahagi ng sasakyan electrophoretic painting line EDP KTL

Ang proseso ng electrophoretic coating, na mas kilala bilang E-coat, ay binubuo ng paglulubog ng mga bahagi sa isang water-based na solusyon na naglalaman ng emulsion ng pintura. Kapag ang mga piraso ay nahuhulog, ang isang de-koryenteng kasalukuyang ay inilapat, ito ay bumubuo ng isang kemikal na reaksyon na nagiging sanhi ng pintura upang sumunod sa ibabaw. Ang isang pare-parehong layer ay nabuo sa piraso dahil ang mga bahagi na pipinturahan ay nananatiling nakahiwalay, na pumipigil sa kanila na makakuha ng mas malaking kapal ng pintura.

Malawakang ginagamit sa pangkalahatang sektor ng engineering para maglapat ng mga primer o protective coating, electrophoretic coating, electropainting, electrodeposition, electrophoretic deposition (EPD), o e-coating, ang lahat ng mga pamagat para sa isang proseso na naglalapat ng manipis, matibay, at corrosion-resistant na epoxy resin coating sa mga bahaging metal.

Maraming benepisyo sa electrocoating, kabilang ang mga cost efficiencies, line productivity at environmental advantages. Ang mga cost efficiencies sa electrocoat ay mas mataas na transfer efficiency, tumpak na film-build control, at mababang mga kinakailangan sa lakas-tao. Ang pagtaas ng produktibidad ng linya sa electrocoat ay dahil sa mas mabilis na bilis ng linya, siksik na pag-rack ng mga piyesa, hindi pare-parehong paglo-load ng linya, at pagbawas ng pagkapagod o error ng tao.

Ang mga bentahe sa kapaligiran ay ang mga produktong walang o mababang VOC at HAPs, mga produktong walang mabibigat na metal, nabawasan ang pagkakalantad ng mga manggagawa sa mga mapanganib na materyales, nabawasan ang mga panganib sa sunog, at pinakamababang pagtatapon ng basura.

Linisin ang ibabaw
Langis, marumi at iba pang nalalabi na maaaring pumigil sa pagdirikit ng e-coat. Samakatuwid, ang ibabaw ay kailangang malinis nang maayos bago magpatuloy. Ang uri ng solusyon sa paglilinis na ginamit ay mag-iiba batay sa uri ng metal. Para sa bakal at bakal, kadalasang ginusto ang isang inorganikong phosphate solution. Para sa pilak at ginto, ang mga alkaline na panlinis ay karaniwan.
Ang isang ultrasonic cleaner ay ang perpektong tool para sa trabahong ito. Gumagamit ang tangke na ito ng mga mekanikal na panginginig ng boses upang lumikha ng mga soundwave sa tubig o solusyon sa paglilinis. Kapag ang mga bagay na metal ay inilagay sa solusyon, ang mga bula na nilikha ng mga soundwave ay maglilinis kahit na ang mga lugar na mahirap maabot.

Banlawan
Kapag ang item ay ganap na wala sa lahat ng dumi at mga gasgas, dapat itong banlawan sa distilled water at neutralizer. Makakatulong ito na alisin ang anumang nalalabi na dulot ng mga kemikal na ginamit sa pamamaraan ng paglilinis. Ang hakbang na ito ay dapat na ulitin ng ilang beses upang matiyak na ang item ay libre mula sa anumang mga impurities. Sa ganoong paraan, magkakaroon ka ng mas magandang pagkakataon para sa matagumpay na pagdirikit sa panahon ng proseso ng e-coating.

Wetting agent dip
Ang ilang mga tagagawa ng E-coat ay nagrerekomenda ng isang wetting agent na isawsaw sa tangke kaagad bago ang tangke ng E-coat. Ito ay karaniwang upang maiwasan ang mga bula mula sa pagdikit sa mga bahagi habang sila ay pumapasok sa tangke ng e-coat. Ang anumang bula na nakakabit sa ibabaw ng bahagi ay maiiwasan ang pagdeposito ng E-coat at magdudulot ng depekto sa pintura sa natapos na bahagi.

Solusyon sa e-coating
Kapag lubos mong natitiyak na ang item ay nalinis nang mabuti, oras na upang ilubog ito sa solusyon ng e-coating. Ang mga kemikal na ginamit sa solusyon ay depende sa ilang bagay, tulad ng uri ng metal kung saan gawa ang bagay.
Tiyaking nakalubog ang buong bagay. Titiyakin nito ang pantay na patong sa bawat pulgada ng item, kabilang ang mga siwang na mahirap abutin. Ang mga elektrikal na alon na dumadaloy sa solusyon ay magreresulta sa isang kemikal na reaksyon na nagsasama ng patong sa ibabaw ng metal.

Gamutin ang patong
Kapag naalis na ang item sa e-coating solution, iluluto ito sa oven. Nagreresulta ito sa pagpapatigas ng patong upang matiyak ang tibay, at lumilikha din ng makintab na pagtatapos. Ang temperatura kung saan dapat gamutin ang bagay ay depende sa chemistry ng e-coating solution na ginamit.