Electrophoresis EP Linya ng Pagpipinta ng Electrophoresis
Simpleng Paglalarawan
Ang electrophoretic na pintura (E Coat) ay ngayon ang napiling tapusin sa loob ng industriya ng automotive kung saan kinakailangan ang mataas na resistensya ng kaagnasan sa mga bahagi ng sub frame. Ito ay karaniwang mas matibay at nag-aalok ng murang alternatibo sa powder coating at nagiging mas sikat ang mga pangkalahatang industriyal o retail na application kung saan kailangan ang mataas na corrosion resistance at aesthetically pleasing finish.
Ang E-coat Epoxy Type (electrophortic painting) ay nag-aalok ng mataas na corrosion resistance, karaniwang lampas sa 1000 oras na salt spray resistance pati na rin ang isang mahusay na aesthetic na hitsura.
Kapag inilapat sa naturang mga coatings tulad ng pospeyt, zinc o zinc-nickel ang mga katangian ng kaagnasan ay maaaring tumaas pa. Bilang karagdagan, hindi tulad ng mga sprayed o dipped coatings ang E-coat finish ay nagbibigay ng pare-parehong density ng coating sa buong bahagi anuman ang pagiging kumplikado ng produkto. Ang surface finish na ito ay nagbibigay ng matigas na surface kasama ng magandang chemical resistance na nagbibigay ng mahusay na mga katangian ng pagsusuot at ito ay isang mahusay na alternatibo sa powder coating sa maraming application.
Ang pangunahing pandaigdigang mga supplier ng automotive ecoat KTL ay ang PPG Industries USA, BASF Germany, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm at Henkel.
Ang mga customer ng electrophoretic e-coat ngayon ay iginigiit ang mataas na kalidad at tibay mula sa mga produktong binabayaran nila ng pera. Hinihiling nila na ang mga produktong ito ay dapat gumanap nang maayos, ngunit nais nilang ang pagtatapos ay magmukhang mahusay at labanan ang kaagnasan sa mas mahabang panahon. Ang mga proseso ng pagtatapos na inaalok ng Electrophoretic coating ay idinisenyo upang gawin iyon. Ang karaniwang pangalan para sa mga proseso ng pagtatapos ay KTL, Electrophoretic lacquer, Electrodeposition, Electro-coating, Cathodic dip-painting (CDP) at e-coating.
Pagpapakita ng Produkto
![ED coating (1)yhm](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-1.jpg)
![ED coating (2)0gd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-2.jpg)
![ED coating (7)vnd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-7.jpg)
![ED coating (8)duw](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-8.jpg)
Mga proseso
Pretreatment | Linisin at lagyan ng pospeyt ang metal upang maihanda ang ibabaw para sa e-coating. Ang paglilinis at phosphating ay mahalaga sa pagkamit ng mga kinakailangan sa pagganap na ninanais ng end user ngayon ng produkto. Sinusuri namin ang mga metal na ipoproseso at pinipili ang pinakaangkop na mga kemikal. Ang isang mataas na kalidad na sistema ng zinc phosphate na gumagamit ng paraan ng paglulubog ay pangunahing ginagamit sa aming mga system kung saan ang mga bakal at bakal na bahagi ay pahiran. |
Electro-coating | Kung saan inilapat ang patong at gumagana ang kagamitan sa pagkontrol ng proseso. Ang e-coat bath ay binubuo ng 80-90% deionized water at 10-20% paint solids. |
Mga Post Banlawan | Magbigay ng parehong kalidad at konserbasyon. Sa panahon ng proseso ng e-coat, ang pintura ay inilalapat sa isang bahagi sa isang tiyak na kapal ng pelikula, na kinokontrol ng halaga ng boltahe na inilapat. Kapag ang patong ay umabot sa nais na kapal ng pelikula, ang bahagi ay nag-insulate at ang proseso ng patong ay bumagal. Sa paglabas ng bahagi sa paliguan, ang mga solidong pintura ay kumakapit sa ibabaw at kailangang banlawan upang mapanatili ang kahusayan at aesthetics. Ang labis na solido ng pintura ay tinatawag na "drag out" o "cream coat." Ang mga labis na solidong pintura na ito ay ibinabalik sa tangke upang lumikha ng kahusayan sa aplikasyon ng patong na higit sa 95%. |
Pagluluto ng Oven | Tanggapin ang mga bahagi pagkatapos nilang lumabas sa mga post na banlawan. Ang bake oven ay nag-cross link at nagpapagaling sa paint film upang matiyak ang pinakamataas na katangian ng pagganap. |