Mga kagamitan sa paggamot ng wastewater na electrophoretic coating
Komposisyon
Ang cathodic electro-coating, na kilala rin bilang cathodic dip coating o cataphoretic painting, ay isang de-kalidad, matipid na coating para sa lahat ng submersible na bahagi ng metal. Ang isang kasunod na top coat na may powder paint, water-based na pintura at conventional painting system ay posible nang walang anumang problema.
Pagpapakita ng Produkto
![65b07053tj](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-01/65b07050064c384423.jpg)
![Electrohoretic coating wastewater treatment equipment (2)zhi](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-05/electrophoretic-coating-wastewater-treatment-equipment-2-2.jpg)
![Electrohoretic coating kagamitan sa paggamot ng wastewater (3)r4m](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-05/electrophoretic-coating-wastewater-treatment-equipment-3-2.jpg)
![65b0706h15](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-01/65b070670ce2867978.jpg)
Panimula
Para sa industriya ng automotive, ang high grade coating spray ay mahalaga para sa tagumpay ng negosyo. Maliban sa teknolohiyang single coating para sa mga karaniwang produkto, maraming solusyon ang maaaring gamitin nang magkasama upang mapabuti ang kalidad. Ang e-coating ay kinikilala ang pinakamahusay at pinakasikat na pagpipilian ng automotive manufacturer.
Ang buong proseso ng e-coating line ay may kasamang pre-treatment, electrophoresis. Ang bawat yugto ay walang putol na konektado sa pamamagitan ng awtomatikong conveyor at maaaring i-customize ayon sa mga kinakailangan. Dahil sa mga teknolohiya ng paglubog na ginagamit para sa sistemang ito, ang anumang laki ng mga produkto ay maaaring i-load nang walang problema kaya ang perpektong pagpipilian nito para sa mass production.
Kadalasan, ang solusyon sa linya ng e-coating ay ginagamit para sa malalaking sukat at mabibigat na bahagi tulad ng istraktura ng frame ng katawan ng trak, kaya ang operasyon ay ganap na awtomatiko sa pamamagitan ng kontrol ng mekaniko.
E-coating, karaniwan itong pinagsama sa powder coating o likidong pagpipinta. Ang mga produkto pagkatapos ng paggamot na ito ay nakakakuha ng mataas na grado na kapasidad para sa anti-kalawang at anti-scratch. Ang ganitong mga tampok ay napakahalaga para sa mga bahagi ng automotive upang harapin ang iba't ibang mga kapaligiran.
Karamihan sa linya ng e-coating ay kinabibilangan ng:
Tangke ng electrophoresis
Tangke ng pre-treatment
Spray tank, electrophoresis power supply
Electro-ultrafiltration
Reverse osmosis purong tubig unit
Nagpapatuyo ng oven at higit pa…
Mga kalamangan ng CED coating line
● Ang Electrophoresis ay isa sa mga mabisang paraan para sa patong ng mga metal workpiece. Bilang isang bagong uri ng mababang polusyon, pagtitipid ng enerhiya, pagtitipid ng mapagkukunan, proteksiyon at anti-corrosive coating, ang electrophoretic coating ay nailalarawan sa pamamagitan ng flat film, magandang tubig at paglaban sa kemikal.
● Ang electrophoretic coating line ay isang espesyal na paraan ng coating kung saan ang coated na materyal na may conductivity ay inilulubog sa electrophoretic coating tank na puno ng tubig na diluted na may mababang konsentrasyon bilang anode (o cathode), at isa pang cathode (o anode) na katumbas nito ay naka-set up sa tangke, at ang uniporme at pinong coating film na hindi natutunaw ng tubig ay idineposito sa ibabaw ng pinahiran na materyal pagkatapos na mailipat ang direktang kasalukuyang sa pagitan ng dalawang pole sa loob ng isang panahon.
● Ang electrophoretic coating ay may mataas na penetration rate, ganap na natutunaw o nag-emulsify sa tubig, at ang lagkit ng inihandang tank liquid ay napakababa, kaya madaling tumagos sa pocket structure na bahagi at crevice ng coated object, na kung saan ay angkop lalo na para sa ang ibabaw na patong ng mga hugis na conductive na materyales.
● Ang rate ng paggamit ng electrophoretic coating line paint ay mataas, hanggang sa higit sa 95% o kahit 100%. Dahil sa mababang solidong nilalaman at mababang lagkit ng likido sa tangke, ang pinahiran na materyal ay nagdudulot ng mas kaunting pintura, lalo na ang aplikasyon ng ultra-filtration na teknolohiya, ang pagpapatupad ng closed cycle ng proseso ng patong, at ang rate ng pagbawi ng pintura ay mataas.