Leave Your Message

Electrohoretic deposition electrocoating production line

Ang E-coating (Electrophoric Coating) ay isang proseso na gumagamit ng electrical current para magdeposito ng manipis at pare-parehong coating sa ibabaw ng metal. Ang coating na ito ay nagbibigay ng mahusay na corrosion resistance, adhesion, at kahit na coverage, kasama ang mga kumplikadong hugis at mahirap maabot na mga lugar. Ang e-coating ay karaniwang ginagamit sa automotive, appliance, at industrial na application bilang panimulang aklat o pangwakas na pagtatapos upang mapahusay ang tibay at protektahan laban sa mga elemento ng kapaligiran.

Ang isang electrophoretic na linya ng pagpipinta ay idinisenyo at na-optimize batay sa mga partikular na pangangailangan sa produksyon at mga katangian ng workpiece upang matiyak ang mataas na kalidad ng coating, pinahusay na kahusayan sa produksyon at pinababang gastos.

    Pangkalahatang-ideya ng Linya ng Pagpipinta ng Electrophoretic


    Ang isang electrophoretic na linya ng pagpipinta ay isang awtomatikong sistema na ginagamit upang maglapat ng mga proteksiyon o pandekorasyon na coatings sa metal o iba pang mga materyales gamit ang mga prinsipyo ng electrophoresis. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng automotive, mga gamit sa bahay, at konstruksiyon.

    Mga Pangunahing Bahagi ng Linya ng Electrophoretic Painting

    Sistema ng Pre-treatment:
    Paglilinis:Nag-aalis ng mga kontaminant tulad ng langis at kalawang mula sa ibabaw ng mga workpiece gamit ang mga pamamaraan tulad ng acid cleaning, alkaline cleaning, o ultrasonic cleaning.
    Phosphating:Naglalagay ng phosphate coating sa ibabaw ng workpieces upang mapabuti ang adhesion at corrosion resistance ng coating.
    Deionized Water Rinsing:Gumagamit ng deionized na tubig upang hugasan ang mga workpiece at alisin ang mga nalalabi sa proseso ng pre-treatment.

    Electrohoretic Coating System:
    Tangke ng Electrophoretic: Ang mga workpiece ay inilulubog sa isang electrophoretic tank kung saan ang isang electric field ay nagiging sanhi ng mga naka-charge na particle ng pintura na magdeposito nang pantay-pantay sa ibabaw.
    Power Supply: Nagbibigay ng direktang kasalukuyang kinakailangan para sa electrophoretic coating, na kinokontrol ang lakas ng electric field at deposition rate ng pintura.
    Pintura ng Patong:Karaniwang water-based at may kasamang mga resin, pigment, at additives, na nag-aalok ng magandang insulation at corrosion resistance.

    Sistema ng Pagpapatuyo at Paggamot:
    Pagpapatuyo ng Oven:Pinapainit at tinutuyo ang patong upang bumuo ng isang matibay na layer. Kasama sa mga karaniwang uri ang mga electric o steam-heated oven.
    Curing Oven:Ang karagdagang pagpapagaling sa patong sa mataas na temperatura upang matiyak ang tibay at pagganap. Ang kontrol sa temperatura at oras ay mahalaga para sa kalidad ng patong.

    Inspeksyon at Touch-up System:
    Visual na Inspeksyon:Sinusuri ang pagkakapareho, kapal, at mga depekto ng coating.
    Touch-Up na Kagamitan:Ginagamit upang itama ang anumang mga depekto o hindi pantay na lugar sa patong.

    Pagkatapos ng paggamot:
    Paglilinis:Nililinis ang electrophoretic bath at iba pang kagamitan upang alisin ang mga nalalabi sa pintura.
    Sistema ng Pagbawi:Binabawi ang labis na pintura upang mabawasan ang basura at mabawasan ang mga gastos.

    Automation at Control System:
    Sistema ng Kontrol ng PLC:Pinamamahalaan ang automation ng buong linya, kabilang ang pre-treatment, electrophoretic coating, drying, at mga proseso ng curing.
    Sistema ng Pagsubaybay:Nagbibigay ng real-time na pagsubaybay sa mga parameter tulad ng temperatura, oras, kasalukuyang, at boltahe upang matiyak ang katatagan ng proseso at kalidad ng coating.

    Prinsipyo sa Paggawa


    1. Pretreatment:Ang mga workpiece ay nililinis at nilagyan ng phosphate upang maihanda ang mga ito para sa patong.
    2. Electrohoretic Coating:Ang mga workpiece ay nakalubog sa tangke ng ED, kung saan ang isang electric field ay nagiging sanhi ng mga naka-charge na particle ng pintura na magdeposito sa ibabaw, na bumubuo ng isang pare-parehong patong.
    3. Pagpapatuyo at Paggamot:Ang mga pinahiran na workpiece ay pinainit sa pagpapatuyo at pagpapagaling ng mga hurno upang patigasin ang patong at pahusayin ang tibay nito.
    4. Inspeksyon at Touch-up:Ang coating ay siniyasat, at anumang kinakailangang touch-up ay ginagawa upang matiyak ang kalidad.
    5. Pagkatapos ng paggamot:Nililinis ang kagamitan, at binabawi ang labis na pintura para magamit muli.

    Mga aplikasyon


    ● Industriya ng Sasakyan:Nagbibigay ng proteksyon sa kaagnasan at mga pandekorasyon na patong para sa mga bahagi ng sasakyan.
    ● Mga Kagamitan sa Bahay:Pinahiran ang panlabas ng mga appliances tulad ng mga refrigerator at washing machine.
    ● Konstruksyon:Pinahiran ang mga bahaging metal sa konstruksyon, tulad ng mga frame ng bintana at pinto.
    Electronics:Naglalapat ng mga coatings sa mga electronic device housing para mapahusay ang aesthetics at tibay.

    Pagpapakita ng Produkto

    1(1)a78
    1 (2)n7n
    1 (3) hjp
    1 (4) n12

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest