E-coating equipment na self-propelled electric hoists at program-controlled cranes

Sa pangkalahatan, ang mga workpiece ay paputol-putol na ipinapasok para sa electrophoretic coating sa tulong ng monorail electric hoists o iba pang anyo ng mga conveyor.

Ang self-propelled electric hoist ay pinapagana ng mga travel motor at lifting motor sa pamamagitan ng mga sliding contact na naka-mount sa track upang mapagtanto ang paggalaw sa pagitan ng mga proseso at pag-angat at pagbaba ng spreader. Ang spreader ay maaaring i-swung at ilipat patayo sa tangke. Kung kinakailangan, ang spreader ay maaaring i-swung pagkatapos na ipasok ang tangke ng paggamot para sa mas mahusay na drainage. Ang self-propelled electric hoist system ay hindi maayos na iniangkop sa drying chamber at ibinababa ang workpiece sa isa pang conveyor para sa baking kapag ang coating ay kailangang gamutin. Ang self-propelled electric hoists ay maaaring magbago ng direksyon sa pamamagitan ng isang maliit na airborne bend sa track, na tumatagal ng mas kaunting espasyo kaysa sa isang pushrod suspension chain. Ang self-propelled electric hoists ay maaaring maglakbay sa bilis na hanggang 36m/min, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapasa at pagbabawas ng bilis bago huminto upang mabawasan ang crosstalk.

Dahil sa maraming proseso ng immersion ng pre-treatment at electrophoretic coating, ang self-propelled hoists at programmable crane conveyor system ay maaaring ilipat ang mga workpiece nang patayo sa loob at labas ng mga treatment tank. Kapag nagdidisenyo, ang sukat ng tangke ay maaaring bahagyang mas malaki kaysa sa espasyo ng paggalaw ng workpiece sa tangke upang bawasan ang pamumuhunan ng kagamitan at mga gastos sa pagpapatakbo, at kasabay nito, bawasan ang dami ng pintura at mga gamot bago ang paggamot na ginamit sa tangke. Ang ganitong uri ng kagamitan ay angkop para sa intermittent coating production line, at maaaring gamitin para sa coating production na may TAKT time na mas malaki kaysa o katumbas ng 5min, tulad ng electrophoretic coating process na may double workstation, pagkatapos ay ang production TAKT ay pinabilis sa 4 min.

Ang bawat inobasyon ng conveying equipment ay nagtataguyod ng pag-unlad ng coating technology, halimbawa, auto body pretreatment at cathodic electrophoresis coating line. Mula noong ika-21 siglo, upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw na electrophoresis coating ng automobile body, at 100% ng surface ng body coating na perpekto, bawasan ang dami ng likido na dinadala ng katawan, automobile body electrophoresis coating gamit ang bagong binuo. rotary reverse dip conveyor (ibig sabihin, Ro-Dip) o multifunctional shuttle conveyor, bilang kapalit ng tradisyonal na push rod suspension chain at pendulum conveyor. Ang bawat hakbang ng proseso ng pagbabago ay humantong sa isang pagpapabuti sa pre-treatment at electrophoretic coating ng mga automotive body at sa isang konseptwal na solusyon sa mga problemang umiral sa proseso ng electrophoretic conveying.