TOZ BOYA HATTI ISITMA SİSTEMİNİN ANALİZİ
Toz boya hattının ısıtma sistemi, tüm kaplama prosesinin çok önemli bir parçasıdır!
Elektrikli kürleme fırını, kolay sıcaklık kontrolü nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Uzak kızılötesi ısıtmanın kullanımı, enerji tasarrufu sağlamak, ısıtma süresini kısaltmak ve üretim maliyetlerini azaltmak için geleneksel direnç teli ısıtmasından daha popülerdir.
Şu anda, enerji tasarrufu sağlamak, üretim maliyetlerini azaltmak için, rezistans teli ısıtmalı kürleme fırını giderek azaltılmış, yaygın olarak kullanılan kızılötesi veya uzak kızılötesi ısıtma önlemleri kullanılmıştır.
Silisyum karbür uzak kızılötesi ısıtma plakası hızlı bir şekilde ısınır, ancak genellikle her plakanın gücü 1-2KW'dır, ısı çok yoğundur, yerel pişirme sarı görüntüsünü görmek kolaydır ve büyük bir bağlantı noktasına yol açan elektrik yükü genellikle yakılması kolaydır kapalı; Kömürleşmiş istiridye plakası tekrar tekrar ısınır, soğur, yırtılması kolaydır ve ısınma gecikmesi, ısı kapasitesi daha büyüktür.
Kuvars uzak kızılötesi ısıtma borusu ısısı konsantre değildir, hızlı ısınır, kendi ısı kapasitesi küçüktür, termostatik elektrik kesintisinden sonra düşük tampon kapasitesi ve şeffaf görünüm, bakım zamanında çalışma durumunu gözlemlemek kolaydır, ancak kırılması kolaydır En büyük eksiklik, elektrik kısa devresinden dolayı iş parçasının yere düşüp parçalanma ihtimaline karşı dikkatli olunmalı, koruyucu bir ağ bulunmalıdır.
Düşük karbonlu çelik uzak kızılötesi ısıtma borusunun kuvars tüpe göre ısı kapasitesi, kuvars tüpe göre ön sıcaklık yavaştır, kuvars tüpe göre termostatik kapanma tampon kapasitesi, termostatik çevrim uzundur, kendi gücü iyidir, geniş bir aralık vardır Piyasadaki uygulamalardan.
Genel elektrostatik toz boyalar, tam kürleşmeyi sağlamak için 20 dakikada kürlenen 180°C ± 5°C ortam gerektirir.Kürleme fırınında eşit bir sıcaklığı korumak için genellikle bir sıcak hava sirkülasyon cihazı bulunur. Sıcak hava sirkülasyon cihazı genellikle kürleme fırınında olmalıdır, sirkülasyon başlamadan önce sıcaklık 150 ° C'den yüksek olmalıdır. Kürleme fırını genellikle otomatik sıcaklık kontrol cihazı, otomatik zamanlayıcı ve alarm cihazı ile donatılmıştır (kürleme fırını türü aracılığıyla, kürleme süresini belirlemek için konveyör zincirinin çalışma hızına bağlı olarak yalnızca otomatik termostat cihazı ile donatılmıştır).
Kalın duvarlı iş parçaları veya dökme demir iş parçaları için püskürtme hattı ekipmanının kullanılması, büyük ısı kapasitesi nedeniyle, normal bir kürleme etkisi elde etmek için kürleme sıcaklığının uygun şekilde yükseltilmesi gerekir (dökme demir parçalar genellikle 200 ° C'ye önceden ısıtılır, kürlenir) yaklaşık 190-210 ° C'de, yaklaşık 30 dakika).