Elektroforetik boya sıvısında çökelme oluştuğunda ne yapılmalıdır?
Genel olarak elektroforetik boyanın çökelmesini etkileyen ana faktörler şunlardır:
1.Safsızlık iyonları
Homojen veya heterojen yabancı madde iyonlarının girişi, boyanın yüklü reçinesi ile reaksiyona girerek bazı kompleksler veya çökeltiler oluşturur ve bu maddelerin oluşumu, boyanın orijinal elektroforetik özelliklerini ve stabilitesini yok eder.
Safsızlık iyonlarının kaynakları aşağıdaki gibidir:
(1) Boyanın kendisinde bulunan safsızlık iyonları;
(2) Elektroforetik boya sıvısı hazırlanırken ortaya çıkan yabancı maddeler;
(3) Eksik ön arıtma suyu durulamasından kaynaklanan kirlilikler;
(4) Ön arıtma suyunun durulanması sırasında kirli suyun getirdiği yabancı maddeler;
(5) Fosfat filminin çözünmesiyle üretilen safsızlık iyonları;
(6) Anodun ürettiği yabancı madde iyonları çözülür.
Yukarıdaki analizden, kaplamanın ön işleminin kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerektiği görülebilir. Bu sadece ürün kaplamasının kalitesini artırmak için gerekli değildir, aynı zamanda elektroforetik boya çözeltisinin stabilitesini korumak için de son derece önemlidir. Aynı zamanda yukarıdaki analiz de gösterilebilir.Osaf su kalitesi ve fosfatlama solüsyonu seçimi (eşleştirme) ne kadar önemlidir.
2. Çözücü
Elektroforetik kaplamanın iyi bir dağılıma ve suda çözünürlüğe sahip olmasını sağlamak için orijinal boya genellikle belirli bir oranda organik çözücü içerir. Normal üretimde, boyanın yeniden doldurulması ile organik solventlerin tüketimi ve zamanında yenilenmesi sağlanır. Ancak üretim normal değilse veya sıcaklık çok yüksekse, solvent tüketimi (buharlaşma) çok hızlıysa ve zamanında tamamlanamıyorsa, içeriği aşağıdakilerin alt sınırına düşürülür: iş boyanın yapısı da değişecek, bu da filmin incelmesine neden olacak ve ciddi durumlarda boyanın reçine yapışmasına veya çökelmesine neden olacaktır. Bu nedenle tank sıvısı yönetimi sürecinde yönetim personeli elektroforetik boya sıvısındaki solvent içeriğinin her an değişmesine dikkat etmeli ve gerekirse solvent içeriğini analiz ederek zamanla hızlandırılmış solvent miktarını telafi etmelidir.
3. Sıcaklık
Çeşitli boyalar ayrıca uyarlanabilir bir sıcaklık aralığına sahiptir. Sıcaklık artışı veya azalması, elektrokaplama sürecini hızlandıracak veya yavaşlatacak, böylece kaplama filmi daha kalın veya daha ince olacaktır. Boya sıcaklığı çok yüksekse, solventin buharlaşması çok hızlı olur, boyanın yapışmasına ve çökelmesine neden olması kolaydır. Boya sıcaklığının her zaman göreceli “sabit sıcaklık durumunda” olmasını sağlamak için bir termostat cihazı ile donatılması gerekir.
4.Seski içerik
Boyanın katı içeriği sadece kaplama kalitesini etkilemez, aynı zamanda boyanın stabilitesini de etkileyen bir faktördür. Boyanın katı içeriği çok düşükse viskozite azalır ve bu da boyanın çökelmesine neden olur. Elbette çok yüksek katılar istenmez, çünkü çok yüksek olduğunda boya parçasının yüzme sonrası sürüklenmesi artar, kayıplar artar, boyanın kullanım oranı azalır, dolayısıyla maliyet artar.
5. Sirkülasyon karıştırma
Üretim sürecinde yönetim personeli, elektroforetik boya karıştırma sirkülasyonunun iyi olup olmadığına ve bazı cihazların (filtre, ultrafiltre gibi) basıncının normal olup olmadığına her zaman dikkat etmelidir. Boyanın saatte 4-6 kez sirkülasyon yapmasına ve alttaki boyanın akış hızının yüzeydeki boyanın akış hızının yaklaşık 2 katı olmasına dikkat edin ve elektroforez tankını tankın ölü bir köşesi haline getirmeyin. karıştırılıyor. Özel durumlar dışında karıştırmayı bırakmayın.