Leave Your Message

Metal parçalar veya kaynaklı parçalar için fosfatlama ön arıtma hattı

OURS COATING, çeşitli uygulamalarda kullanılan metal parçalar veya kaynaklar için en yeni fosfatlama ekipman hatlarını sunar.

İster eski hatları yenilemeniz, ister yeni bir hat satın almanız, hatta herhangi bir teknik sorunla ilgilenmeniz gerekiyorsa, bizimle iletişime geçmeniz yeterli, size tek elden çözüm sunacağız.

    Fosfat Hattı Çeşitleri


    ● Demir fosfat
    Demir fosfat, toz kaplama için en yaygın kullanılan ön işlemdir çünkü hemen hemen her malzemeyle kullanılabilir ve daha çevre dostu yan ürünler veya çamur içerir. Bu işlem genellikle çelik malzemelerde kullanılır.
    ● Çinko Fosfat
    Çinko fosfat, malzemelere son derece yapışan, metalik olmayan, kristal bir kaplamadır. Çinko fosfatın, demir fosfat kaplama gibi parça yüzeyinden değil, çözeltinin kendisinden kaynaklandığını unutmamak önemlidir. Çinko fosfat kristalleri parça yüzeyindeki anodik yüzeylerde oluşmaya başlar ve parça yüzey alanı tüketildiğinde oluşumu durur. başka bir kristale çarptılar. Demir fosfatın aksine çinko fosfat aynı anda hem temizleyip hem de kaplayamaz: bu nedenle dört aşamalı yıkama, durulama, çinko fosfat, durulama yaygın bir kurulumdur. Çinko fosfatlama, gelişmiş kaplama yapışma özellikleri, dar alanlarda daha iyi kaplama ve daha iyi korozyon direnci sağlarken, işlem daha yüksek işletme maliyetlerine sahiptir, ağır metaller kullanır ve önemli miktarda çamur üretebilir; bunların hiçbiri bertaraf açısından çevre dostu değildir. Çinko fosfat genellikle galvanizli çelik malzemelerde kullanılır.
    ● Krom fosfat
    Krom fosfat en yaygın olarak alüminyum alaşım bazlı parçalar için kullanılır. Bu işlem çinko fosfat gibi etkili olmakla birlikte, çevre dostu imha için geri kazanılması gereken ağır metalleri kullanır.
    Fosfat Proses Kontrolleri
    Fosfatlama işleminin kontrol edilmesi, sonuçta istikrarlı bir kaplama işlemiyle sonuçlanan tutarlı kaplamalar elde etmek için çok önemlidir. Fosfat dönüşüm kaplamasında en önemli proses kontrolleri şunlardır:
    Süre – temas süresi ne kadar uzun olursa, kimyasal reaksiyona girmek için o kadar fazla zaman olur; süreç, kimyanın tekdüze bir kaplama oluşturmasına izin verecek kadar uzun olmalıdır.
    Sıcaklık – kimyalar genellikle yüksek sıcaklıklarda daha agresif hale gelir
    Konsantrasyon ve pH – konsantrasyondaki asit miktarı arttıkça kaplama prosesi hızlanır ve kaplamanın toplam ağırlığı daha fazla olabilir

    Ürün Teşhiri

    1 (1) yıl
    1(2)n7i
    1 (3)rcw
    1 (4)kare4

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest