0102030405
Ön Arıtma Kataforez EP Elektroforetik Kaplama Hattı
sınıflandırma
Elektro kaplama, metal parçaların bir sıvı banyosuna batırılması işlemidir; burada elektrik yükü, sıvı içindeki boya veya epoksi parçacıklarını parçanın yüzeyine çeker.
Sürekli üretim için geçiş tipi elektroforetik kaplama ekipmanı genellikle seri üretime uygun olan boyama öncesi yüzey işleme ve kurutma ekipmanı ile sürekli bir kaplama üretim hattı oluşturur. Elektroforetik boyama için iş parçaları askılı konveyör yardımıyla sürekli olarak elektroforetik tank içerisine konulur.
Aralıklı üretim, sabit elektroforetik kaplama ekipmanıdır; iş parçası, kullanılabilecek monoray elektrikli vinç veya diğer konveyör biçimleri (örneğin PC kontrollü elektrikli demiryolu arabası veya portal vinç vb.) yardımıyla aralıklı olarak elektroforetik kaplama için elektroforetik tanka girer. diğer işlemlerle aralıklı bir üretim kaplama hattı oluşturmak ve orta seri kaplama üretimine uyarlanmak.
Kompozisyon
Elektroforetik kaplama ekipmanı, elektroforez tankı, karıştırma cihazı, filtreleme cihazı, sıcaklık düzenleme cihazı, boya yönetim cihazı, güç kaynağı cihazı, su yıkama cihazı, elektroforetik kaplama sonrası ultrafiltrasyon cihazı, kurutma cihazı ve yedek tanktan oluşur.
Elektroforez tankının boyutu ve şekli, iş parçasının boyutuna, şekline ve yapım sürecine göre belirlenmelidir. Direkler arası belli mesafeyi sağlamak şartıyla mümkün olduğu kadar küçük tasarlanmalıdır.
Tank, boyanın belirli bir sıcaklığını sağlamak ve dolaşan boyadaki yabancı maddeleri ve hava kabarcıklarını gidermek için filtreleme cihazı ve sıcaklık düzenleme cihazı ile donatılmıştır.
Karıştırma cihazı, boyanın homojenliğini ve tutarlılığını korumak için çalışmasını sağlayabilir, sirkülasyon pompalarının daha fazla kullanılması, boya sirkülasyonunun genellikle saatte 4 ila 6 kez olması, sirkülasyon pompası açıkken tanktaki boya seviyesinin eşit şekilde çevrilmesi gerekir.
Boya yönetim cihazının rolü, boya bileşimini tamamlamak ve ayarlamak, tank sıvısının PH değerini kontrol etmek, nötrleştiriciyi diyafram elektrotla çıkarmak ve düşük moleküler ağırlıklı bileşenleri ultrafiltrasyon cihazıyla hariç tutmaktır.
Elektroforez güç kaynağının seçiminde genellikle DC güç kaynağı kullanılır. Düzeltme ekipmanı silikon redresörlü veya silikon kontrollü olabilir. Akımın boyutu kaplamanın doğasına, sıcaklığa, çalışma alanına, enerji verme yöntemine vb. bağlıdır. Genellikle 30~50A/m2'dir.
Sulu yıkama cihazı, iş parçasının elektroforetik kaplama öncesi ve sonrasında durulanması için kullanılır, genellikle deiyonize su kullanılır, ancak basınçlı ekipmana ihtiyaç vardır ve yaygın olanı spiral gövdeli bir ıslatma nozülüdür.
Kurutma cihazı, elektroforetik kaplamanın film halinde kurutulmasını teşvik etmek için kullanılır ve direnç fırını, indüksiyonlu elektrikli fırın ve kızılötesi pişirme ekipmanını benimseyebilir. Fırın tasarımı, kaplama ve iş parçası çeşitlerine göre formüle edilmesi gereken ön ısıtma, ısıtma ve son ısıtma olmak üzere üç bölüme sahip olmalıdır.
Ürün Teşhiri
Çizgi tasarlama sorusu
Dayanıklı, kalıcı yüzeyler.E-Coating, sert kimyasalların bulunabileceği dış hava şartlarına ve iç mekan ortamlarına dayanma yeteneğinin yanı sıra talaşlara karşı dayanıklı olmasıyla ünlüdür.
Tam kapsama alanı ve tutarlı kalınlık.E-Kaplama karmaşık şekillerle iyi çalışır ve diğer yöntemlere göre daha iyi kaplama ve daha ince kaplamalar sağlar.
Verimli kaplama kullanımı.E-Kaplama daha yüksek hacimli üretim çalışmaları için kullanılabilir ve boyayı püskürtme tekniklerinden daha verimli kullanarak neredeyse sıfır atıkla yüksek kaliteli bir son kat sağlar.
Mükemmel astar.Çoğu son kat ile katlar arası iyi yapışma, E-Coating'i neredeyse tüm demirli uygulamalar için mükemmel bir astar haline getirir.
Çevre dostu.Su bazlı bir daldırma teknolojisi olan E-Kaplama, Tehlikeli Hava Kirleticileri veya Uçucu Organik Bileşikler üretmez. Toz kaplamada olduğu gibi, parçalar kaplandıktan sonra, kaplamaya ve parçanın sıcaklık toleransına bağlı olarak, 180 ila 400 Fahrenheit dereceye ayarlanmış bir fırında kürlenmeye bırakılmalıdır.