Duvar plakası robotu otomatik boyama hattı

Otomatik boya püskürtme montaj hattı kaplaması, yüzey üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Paslanmayı önleme, korozyonu önleme, estetik ve malzemenin kullanımındaki eksiklikleri değiştirme, kaplamanın kalitesi ürünün genel kalitesinin önemli yönlerinden biridir.

Yükleme - toz giderme - astar - tesviye - son kat - tesviye - kurutma - soğutma - boşaltma.
Boya püskürtme, bisikletlerin, otomobil çelik yaylarının ve büyük yükleyicilerin yüzey kaplamasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kaplama montaj hattının bileşenleri esas olarak şunları içerir: ön arıtma ekipmanı, boya püskürtme ekipmanı, pişirme fırını, ısı kaynağı sistemi, elektrik kontrol sistemi ve konveyör.

1. Ön arıtma ekipmanı
Püskürtme tipi çok istasyonlu ön arıtma ünitesi, yüzey işleme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır; prensip, yağdan arındırma, fosfatlama, yıkama ve diğer prosesleri tamamlamak için kimyasal reaksiyonu hızlandırmak üzere mekanik yıkama kullanmaktır. Çelik parçalar için tipik sprey ön arıtma işlemleri şunlardır: ön yağlama, yağdan arındırma, suyla yıkama, suyla yıkama, yüzey koşullandırma, fosfatlama, suyla yıkama, suyla yıkama, suyla yıkama, saf suyla yıkama. Ön arıtma aynı zamanda basit yapıya, ciddi korozyona, yağsız veya daha az yağlı çelik parçalara uygun kumlama temizleme makinesini de kullanabilir. Ve su kirliliği yok.

2. Boya püskürtme ekipmanı
Kuru ve yaş boya kabinleri gibi; boya püskürtme tabancaları, havasız boya püskürtme tabancaları, elektrostatik boya püskürtme ekipmanları, dört eksenli ve altı eksenli boya püskürtme robotları vb.

3. Fırın
Fırın, kaplama üretim hattındaki önemli ekipmanlardan biridir; sıcaklık homojenliği, kaplama kalitesini sağlamak için önemli bir endekstir. Fırın ısıtma yöntemleri şunlardır: radyasyon, sıcak hava sirkülasyonu ve radyasyon + sıcak hava sirkülasyonu vb., üretim programına göre tek bir odaya bölünebilir ve tip vb. yoluyla ekipman şekli düz ve düzdür. köprü tipi. Gelişmiş ülkelerdeki benzer ürünlerin performans göstergelerini elde etmek için, sıcak hava sirkülasyonlu fırın ısısının korunması, fırın sıcaklığı tekdüzeliği, ısı kaybı, test, fırınlar arasındaki sıcaklık farkı ± 3 ° C'den azdır.

4. Isı kaynağı sistemi
Sıcak hava sirkülasyonu, iş parçasının kurumasını ve sertleşmesini sağlamak amacıyla fırını ısıtmak için konveksiyon iletim prensibini kullanan yaygın bir ısıtma yöntemidir. Isı kaynağı kullanıcının özel koşullarına göre seçilebilir: elektrik, buhar, gaz veya akaryakıt. Isı kaynağı kutusu, fırının durumuna göre fırının üst, alt ve yan taraflarına yerleştirilebilir. Isı kaynağının sirkülasyon fanı, yüksek sıcaklığa dayanıklı özel bir fan ise, uzun servis ömrü, düşük enerji tüketimi, düşük gürültü ve küçük boyut gibi avantajlara sahiptir.

5. Elektronik kontrol sistemi
Boya hattı elektrik kontrolü merkezi ve tek sütunlu kontrole sahiptir. Merkezi kontrol, her işlemin otomatik kontrolü, veri toplama ve alarm izleme için kontrol programının hazırlanmasına göre ana bilgisayarı kontrol etmek için programlanabilir mantık denetleyicisini (PLC) kullanabilir. Tek sütunlu kontrol, kaplama üretim hattında en yaygın kullanılan kontrol modudur; her işlem tek bir sütunda kontrol edilir ve elektrik kontrol kutusu (dolap), düşük maliyetli, sezgisel çalışma ve uygun bakım ile ekipmanın yakınına yerleştirilir.

6. Havai konveyör zinciri
Havai konveyör, endüstriyel montaj hattı ve kaplama hattının konveyör sistemidir ve birikimli havai konveyör, L = 10-14M uzun iş parçası kaplama hattında kullanılır. İş parçası, özel askı tertibatına (yük taşıyan 500-600KG) asılır, çatalın içine ve dışına düzgün bir şekilde yerleştirilir, iş parçasının otomatik taşınmasında iş parçasını karşılamak için çatal, çalışma talimatlarına göre elektrik kontrolü ile açılır ve kapatılır. Her işlem istasyonu, güçlü soğuk odada, paralel soğutma birikimi alanının bir sonraki parçası ve asılı cihazın tanımlanması ve çekiş alarmı durdurma cihazının güçlü soğuk alanına kurulur.