Система лінії порошкового фарбування деталей сільськогосподарської техніки
Технічні параметри
Ми постачаємо готову лінію порошкового фарбування, включаючи:
1) Система попередньої обробки: доступна попередня обробка автоматичного розпилення та попередня обробка зануренням;
2) Сушильна піч: сушильна піч, яка сушить воду після попередньої обробки, розроблена відповідно до фактичних умов клієнтів.
3) Система розпилення порошкового покриття: автоматичний розпилювач, ручне розпилювальне обладнання та напівавтоматичний (автоматичне розпилення з ручним ремонтним розпиленням) на ваш вибір;
4) Система переробки порошку: обладнання Cyclone та картриджні фільтри налаштовуються та вводяться відповідно до фактичних вимог замовника;
5) Піч для затвердіння: тунельна піч для затвердіння, піч для затвердіння мостового типу, піч для затвердіння з електричним нагріванням, піч для затвердіння з газовим нагріванням; Печ для затвердіння на дизельному паливі, високотемпературна та низькотемпературна піч для затвердіння доступна для встановлення вашої єдиної фабрики.
6) Конвеєрна система: різні конструкції відповідно до різних вимог замовника на основі заготовки замовника та вихідної інформації.
7) Система управління: керування ПЛК, із сенсорним екраном або без нього
8) Розпилювач і поршневий механізм
Відображення продукту
Короткий опис
Він завжди складається з автоматичної кабіни для порошкового фарбування з зворотно-поступальним механізмом, автоматичного пістолета для порошкового фарбування, системи переробки порошку, системи подачі порошку, печі, що працює на природному газі/електриці/дизелі/зрідженому газі, конвеєрного блоку та панелі керування. Обприскування може бути ручним, автоматичним або ручним + автоматичним. Розпилювальний матеріал на 100% складається з твердого порошку, порошок можна переробляти, а коефіцієнт переробки досягає 98%. Він оснащений підвісною конвеєрною системою з високим ступенем автоматизації.
Технічні особливості
1. Енергозбереження та зниження витрат: одночасна переробка порошку, економія робочої сили та споживання енергії
2.Якість розпилення: висока швидкість адгезії порошку, забезпечують рішення для покриття мертвих плям, різниці кольорів, пролиття тощо.
3. Система безпеки: протипожежна та вибухозахищена автоматична сигналізація високої та низької температури
4. Інтелектуальна робота: робота інтелектуальної системи управління PLC, проста для початку
5. Велика циклонна система відновлення: швидкість відновлення 98,9%, чисте робоче середовище без забруднення
6. Час зміни кольору порошку: 10-15 хв
7. Канал випікання з контрольованою температурою: вгору та вниз 5 ℃, ефект випічки заготовки хороший
8. Сфера застосування: всі види машин, огорожі, полиці, алюмінієві профілі, обладнання тощо