Автоматична робота-лінія фарбування бампера автомобіля

Високоякісне напилення має вирішальне значення для естетики та довговічності вашого бампера.

Зазвичай наноситься три шари: базове, центральне та верхнє. Що відрізняє лінію покриття бампера від інших програм покриття, так це її великий розмір. Як наслідок, для встановлення/налаштування потрібно багато місця. Фарбувальна камера потребує спеціальної конфігурації, а відпрацьована фарба виводиться через підземний потік повітря. Якщо продуктивність висока, використовуються кілька роботизованих розпилювачів, що вимагає більше місця.

Роботизована система розпилення:точне і рівномірне розпилення, автоматичне регулювання фарбопульта, 360 градусів без мертвого кута розпилення.

Система попередньої обробки спреєм

Видалення знежирення, пилу, іржі на поверхні заготовки та створення шару Корозійна стійкість, додавання адгезії покриття.

Система фарбування

Ручне розпилення або автоматичне за допомогою робота чи маніпулятора

Сьогодні роботизоване розпилення стало трендом у розвитку обробної промисловості. Його переваги полягають у наступному:

A. Роботизована система розпилення та передачі може зменшити вартість робочої сили та реалізувати промислове автоматизоване виробництво.

B. Зменшити нещасні випадки та підвищити продуктивність

C. Загалом робот є 6-осьовим, який підходить для з’єднання дії зі стандартом, пов’язаним із більш ніж 6-осі, для реалізації важкої та вимогливої ​​операції.

Високотемпературне затвердіння

Функція: нагрівання порошку, який знаходиться на поверхні заготовки, до регульованої температури та часу, а потім виконання плавлення, вирівнювання та затвердіння для досягнення необхідного стандарту.

Система джерела опалення

Функція: Ми готові постачати природний газ, електроенергію, біологічне пелетне паливо тощо. На основі фактичного стану клієнтів.

Швидко підвищити температурну ефективність, узгоджену з духовкою для затвердіння, яка регулюється та стабільна температура, щоб досягти покращення якості продукту.

Електронна система управління

Контролер, встановлений поблизу обладнання, легко ремонтувати та обслуговувати, виконувати центральний дисплей, стабільну роботу.

Обладнання, доступне для підключення до мережі або використання телефонної карти 4G, виконання дистанційного збору даних, інтелектуального монітору, реалізації індустрії 4.0. віддалений моніторинг технічного обслуговування та роботи обладнання, передача даних через Інтернет, збір даних та відповідний звіт, підготовлений IPC.

Конвеєрна система

Перенесіть заготовку у визначену зону для кожного процесу.

Ми розробимо дизайн відповідно до деталей заготовки та вимог клієнтів, пластинчастий конвеєр, підлоговий конвеєр, підвісний ланцюговий конвеєр та інші на ваш вибір.

Вимоги до якості напилення бампера надзвичайно суворі, весь процес від попередньої обробки, розпилення до затвердіння потребує суворого контролю, щоб забезпечити якість покриття бампера. Більшість напилення бампера використовує режим багатошарового вологого напилення.

Нормальний робочий процес такий: попередня обробка - сушіння - розпилення грунтовки - вирівнювання (сушіння протягом 6 хвилин) - розпилення кольорової фарби - вирівнювання - розпилення лаку - вирівнювання - сушіння - охолодження - перевірка