Електрофорез ЕП Лінія електрофорезного фарбування
Простий опис
Електрофоретична фарба (E Coat) тепер є найкращим фінішним покриттям в автомобільній промисловості, де від компонентів підрамника вимагається висока стійкість до корозії. Як правило, це набагато довговічніше та пропонує недорогу альтернативу порошковому покриттю та стає все більш популярним у загальних промислових або роздрібних сферах застосування, де потрібна висока стійкість до корозії та естетично приємне покриття.
E-coat Epoxy Type (електрофоретичне фарбування) забезпечує високу стійкість до корозії, як правило, понад 1000 годин стійкості до соляного бризки, а також чудовий естетичний вигляд.
При застосуванні до таких покриттів, як фосфат, цинк або цинк-нікель, корозійні властивості можна ще більше підвищити. Крім того, на відміну від покриттів напиленням або зануренням, покриття E-coat забезпечує рівномірну щільність покриття по всій частині незалежно від складності виробу. Ця обробка поверхні забезпечує тверду поверхню в поєднанні з хорошою хімічною стійкістю, що забезпечує чудові властивості зносу та є чудовою альтернативою порошковому покриттю для багатьох застосувань.
Основними світовими постачальниками автомобільного екологічного покриття KTL є PPG Industries USA, BASF Germany, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm і Henkel.
Сьогодні клієнти електрофорезних електронних покриттів наполягають на високій якості та довговічності продуктів, за які вони платять гроші. Вони вимагають, щоб ці продукти працювали добре, але вони хочуть, щоб обробка виглядала чудово та протистояла корозії протягом значно довшого періоду часу. Процеси фінішної обробки, пропоновані електрофоретичним покриттям, розроблені саме для цього. Загальною назвою для цих процесів оздоблення є KTL, електрофоретичний лак, електроосадження, електропокриття, катодне фарбування зануренням (CDP) і електронне покриття.
Відображення продукту
процеси
Попередня обробка | Очистіть і фосфатуйте метал, щоб підготувати поверхню до нанесення електронного покриття. Очищення та фосфатування мають важливе значення для досягнення вимог до продуктивності, яких бажає сучасний кінцевий користувач продукту. Ми аналізуємо метали, що підлягають обробці, і вибираємо найбільш відповідні хімікати. Високоякісна система фосфату цинку з використанням методу занурення в основному використовується в наших системах, де мають бути покриті сталеві та залізні частини. |
Електропокриття | Де наноситься покриття та працює обладнання для контролю процесу. Ванна електронного покриття складається з 80-90% деіонізованої води та 10-20% твердих речовин фарби. |
Після полоскання | Забезпечте як якість, так і збереження. Під час процесу електронного покриття на деталь наноситься фарба певної товщини плівки, яка регулюється величиною прикладеної напруги. Коли покриття досягає потрібної товщини плівки, деталь ізолюється, і процес нанесення покриття сповільнюється. Коли деталь виходить з ванни, тверді частинки фарби прилипають до поверхні, і їх потрібно змити, щоб зберегти ефективність і естетичність. Надлишки твердої речовини фарби називаються «витягнутим» або «кремовим шаром». Ці надлишки твердих частинок фарби повертаються в резервуар для досягнення ефективності нанесення покриття вище 95%. |
Духовка для випічки | Отримайте деталі після того, як вони вийдуть після промивання. Піч для запікання зшиває та затверджує плівку фарби, щоб забезпечити максимальні робочі властивості. |