АНАЛІЗ ПОРОШКОВОГО ПОКРИТТЯ СИСТЕМИ ЛІНІЇ опалення
Система нагріву лінії порошкового фарбування є важливою частиною всього процесу нанесення!
Електрична сушильна піч широко використовується завдяки легкому контролю температури. Використання дальнього інфрачервоного нагрівання є більш популярним, ніж традиційне нагрівання резистивним дротом, щоб заощадити енергію, скоротити час нагрівання та зменшити витрати на виробництво.
В даний час, щоб заощадити енергію, знизити витрати на виробництво, піч для затвердіння з нагріванням дроту опору поступово зменшується, широко використовуються інфрачервоні або дальні інфрачервоні заходи нагрівання.
Далека інфрачервона нагрівальна плита з карбіду кремнію швидко нагрівається, але зазвичай кожна пластина має потужність 1-2 кВт, тепло надто концентроване, легко переглядати локальне жовте зображення, а електричне навантаження призводить до великого з’єднання, яке часто легко спалити вимкнено; Карбонізована плита молюсків неодноразово нагрівається, охолоджується, легко розривається та затримує нагрівання, теплоємність більша.
Тепло кварцової далекої інфрачервоної нагрівальної трубки не зосереджене, швидке нагрівання, його власна теплоємність невелика, низька буферна ємність після термостатичного збою живлення та прозорий зовнішній вигляд, легко спостерігати за робочим станом вчасно для обслуговування, але легко зламати це Найбільшим недоліком слід звернути пильну увагу на можливість падіння заготовки, розбитої внаслідок короткого замикання навіть електрики, повинна мати захисну сітку.
Теплоємність дальньої інфрачервоної нагрівальної трубки з низьковуглецевою сталлю, ніж кварцова трубка, попередня температура, ніж кварцова трубка, повільна, буферна ємність термостатичного вимкнення живлення, ніж кварцова трубка, термостатичний цикл довгий, його власна міцність хороша, існує широкий діапазон додатків на ринку.
Загальні електростатичні порошкові покриття потребують середовища 180 ℃ ± 5 ℃, затвердіння 20 хвилин для досягнення повного затвердіння.Для підтримки рівномірної температури в печі для затвердіння зазвичай є пристрій для циркуляції гарячого повітря. Пристрій для циркуляції гарячого повітря, як правило, має бути в печі для затвердіння, температура якої перевищує 150 ℃ перед початком циркуляції. Піч для затвердіння, як правило, оснащена приладом автоматичного контролю температури, автоматичним таймером і пристроєм сигналізації (через тип печі для затвердіння оснащений лише автоматичним термостатом, залежно від швидкості руху конвеєрного ланцюга для визначення часу затвердіння).
Використання обладнання лінії розпилення для товстостінних заготовок або чавунних заготовок, через велику теплоємність, температура затвердіння повинна бути відповідним чином підвищена, щоб досягти нормального ефекту затвердіння (чавунні деталі, як правило, попередньо нагріваються до 200 ℃, затвердіння приблизно при 190-210 ℃, близько 30 хвилин).