Причини втрати блиску поверхні після електрофоретичного покриття

Електрофоретична фарба — це метод нанесення покриття, який може відігравати захисну та антикорозійну роль для покритої заготовки шляхом поточного осадження фарби. У процесі нанесення покриття за допомогою обладнання для електрофоретичного покриття іноді неминуче, що поверхня плівки електрофоретичної фарби не матиме блиску через неправильну модуляцію електрофоретичної фарби або неправильну роботу процесу тощо.

Загальні причини втрати блиску поверхні обладнання для напилення електрофоретичного покриття:

1. Занадто багато пігменту:у рідині для електрофорезу, чим вище кількість пігменту, тим нижчий блиск фарби. Чим вище значення, тим більше додається кольорової пасти та нижчий блиск плівки електрофоретичної фарби.

2. Плівка фарби занадто тонка:температура рідини в резервуарі надто низька, напруга надто низька, провідність анодної рідини надто низька, провідність підвісок заготовки погана тощо. Усе це призведе до надто тонкої плівки фарби, що спричинить явище відсутності блиску плівки фарби.

3. Надмірна випічка:занадто довгий час випікання, занадто висока температура випікання, розмір шматків, товсті шматки одночасно з тонкими шматками випікання тощо часто призводять до тонких шматочків барбекю, що призводить до того, що плівка покриття втрачає блиск.

4. Повторне розчинення:через неправильне управління плівкою покриття в резервуарі для електроосадження або повторним розчиненням у воді після промивання також призведе до плівки покриття без явища блиску.

Оскільки існує багато факторів, що впливають на відсутність блиску на поверхні виробів з електронним покриттям, якщо ви хочете вирішити проблему відсутності блиску на поверхні електрофоретичної фарби, ви повинні перевірити деталі процесу електрофоретичного покриття. обладнання для покриття та цілеспрямовано вирішувати проблему шляхом поєднання фактичної ситуації.