Автоматизована лінія порошкового напилення деталей з листового металу

Типова лінія порошкового покриття може включати кілька компонентів, таких як система попередньої обробки, сушильна піч, порошкова камера, піч для затвердіння та конвеєрна система тощо, для переміщення заготовки через різні етапи процесу.

1) Система попередньої обробки:Доступні автоматична попередня обробка розпиленням і зануренням, дробеструйна та піскоструминна обробка

2) Сушильна піч:Сушильна піч, яка осушує воду після попередньої обробки, розроблена відповідно до фактичних умов споживача.

3) Система порошкового покриття:Автоматичне розпилення, ручне розпилення та напівавтоматичне розпилення (автоматичне розпилення з ручним ремонтним розпиленням) на ваш вибір;

4) Система переробки порошку:Циклонне обладнання та картриджні фільтри налаштовуються та вводяться відповідно до фактичних вимог замовника;

5) Піч для затвердіння:Тунельна піч для затвердіння, піч для затвердіння мостового типу, піч для затвердіння з електричним нагріванням, піч для затвердіння з газовим нагріванням; Дизельна піч для затвердіння з нагріванням, високотемпературна та низькотемпературна піч для затвердіння доступна для установки вашої єдиної фабрики.

6) Система транспортування:Різноманітні конструкції відповідно до різних вимог замовника на основі заготовки замовника та вихідної інформації.

7) Система управління:Контроль PLC, з сенсорним екраном або без нього

8) Обладнання для розпилення:Розпилювач і поршнева машина або роботизована рука

1. Енергозбереження та зниження витрат: одночасна переробка порошку, економія праці та споживання енергії

2. Якість розпилення: висока адгезія порошку, забезпечує рішення для покриття мертвих плям, різниці кольорів, осипання тощо.

3. Система безпеки: протипожежна та вибухозахищена автоматична сигналізація високої та низької температури

4. Інтелектуальна робота: робота інтелектуальної системи керування PLC, проста для початку

5. Велика циклонна система відновлення: 98,9% відновлення, чисте робоче середовище без забруднення

6. Час зміни кольору порошку: 10-15 хв

7. Канал випічки з контрольованою температурою: вгору та вниз 5 ℃, ефект випікання заготовки хороший

8. Сфера застосування: всі види машин, огорожі, полиці, алюмінієві профілі, обладнання тощо

Ціна лінії електростатичного порошкового покриття базується на розмірі заготовки, розмірі майстерні, ступені автоматизації, необхідної продуктивності, енергії нагрівання та інших пов’язаних даних для розробки пропозиції та надання конкретної пропозиції!