Тунельна піч для сушіння фарби

Печі для випікання фарби – це камери з підігрівом, які використовуються для вологого затвердіння фарби, включаючи сушіння, затвердіння або запікання компонентів, деталей або кінцевих продуктів. Печі для затвердіння фарби можна використовувати для великих або малих об’ємів, партіями або безперервно з конвеєрною лінією та різними температурними діапазонами, розмірами та конфігураціями.

Відповідно до ваших точних потреб ми будуємо, встановлюємо та вводимо в експлуатацію системи та обладнання для фарбування. Ми пропонуємо комплексне навчання, щоб навчити ваших співробітників правильно та ефективно використовувати ваше нове обладнання.

У нас є печі, виготовлені на замовлення для великих і малих компаній, а також для різних галузей промисловості, і ми впевнені, що зможемо задовольнити ваші потреби, запропонувавши вам найкращу цінність.

Зв'яжіться з нами Справа

деталі продукту

Комплексний інструктаж

Корпус сушильного тунелю використовує профільний каркас і композитну ізоляційну структуру вставної пластини. Легко транспортувати, а монтаж зручний і швидкий.

Кути корпусу печі загорнуті зсередини і зовні, середина заповнена кам'яною ватою, щоб не було протікання вздовж стінки прошивається. Середня температура поверхні зовнішньої стінки печі не повинна перевищувати 10 ℃, коли температура навколишнього середовища становить 20 ℃.

Монтажні пластини поділяються на внутрішню та зовнішню пластину, внутрішня пластина виготовлена з оцинкованої сталевої пластини δ1,0 мм, зовнішня пластина виготовлена із сталевих пластин δ0,8 мм; середина внутрішньої та зовнішньої пластин заповнена кам’яною ватою вагою 120 кг/м3 для ізоляції, товщина ізоляції δ=100 мм. Ребро пластини духової шафи перфоровано для зменшення теплопередачі та теплових містків.

Система циркуляції гарячого повітря складається з нагрівального пристрою, вентилятора для циркуляції гарячого повітря, пристрою подачі та витяжки повітря тощо. Гаряче повітря всередині духовки приймає режим нижньої подачі вгору всмоктування. Він складається з вентилятора, повітропроводу та інших частин. Повітропровід виготовлено з оцинкованої пластини δ=1,0 мм, у вентиляторі для циркуляції гарячого повітря використовується стійка до їжі вставка h.

Зовнішня пластина опалювальної кімнати виготовлена з холоднокатаної сталевої пластини A3, внутрішня пластина - пластина з нержавіючої сталі SUS304 δ1,0 мм. Середина внутрішньої та зовнішньої пластини заповнена кам'яною ватою та кремнієвим алюмінієм. Пластина, яка з'єднує полум'я та інші високотемпературні частини, є пластиною з нержавіючої сталі. Нагрівальний прилад встановлений збоку від сушильної шафи.

На вході та виході відповідно встановлено природний витяжний пристрій для відводу тепла, що виходить із горловини печі (включаючи тепло від заготовки).

Контроль температури в сушильному тунелі полягає в тому, що електронний сигнал, перевірений датчиком температури, порівнюється зі встановленим значенням температури (аналоговою величиною) через цифровий регулятор температури, а потім надсилає командний сигнал для контролю робочого стану нагрівача для реалізації автоматичного керування та цифрового керування. відображення температури духовки.