خودکار پاؤڈر چھڑکنے والی لائن

کوٹنگ لائن غیر معیاری سامان ہے، ہمیں کسٹمر کی طرف سے فراہم کردہ مصنوعات کے متعلقہ پیرامیٹرز کے مطابق مناسب تکنیکی حل ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے، اور کوٹیشن ترتیب کی تصدیق کے بعد ہی کی جا سکتی ہے۔

1. اچھا چھڑکاو اثر

2. توانائی کی بچت اور لاگت میں کمی

3. ذہین آپریشن

خودکار پاؤڈر کوٹنگ لائن آلات کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی: لوڈنگ → پری ٹریٹمنٹ (ریت بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ زنگ کو ہٹانا / کیمیائی چھڑکاؤ / ٹینک ڈپنگ) → خشک کرنے والا علاج → الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ → کیورنگ → کولنگ → اتارنا

الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ سے پہلے، لیپ کیے جانے والے ورک پیس کا پہلے سے علاج کیا جانا چاہیے، جیسے کہ تیل کو ہٹانا، زنگ سے بچاؤ کا علاج، کلوروسیلین کا محلول اور اس کے پانی کی صفائی وغیرہ، اور اگر ضروری ہو تو اسے سینڈنگ اور پالش کرنے کا امکان ہے۔ اور کوٹنگ بانڈنگ compressive طاقت کے اضافہ کو دور کرنے کے لئے سینڈبلاسٹنگ ٹریٹمنٹ۔ پروڈکٹ ورک پیس کے قابل اعتماد پری ٹریٹمنٹ کے بعد ہی کوٹنگ کی یکساں فلم موٹائی اور اس کے مضبوط جذب کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ جب چھڑکاؤ ختم ہو جائے تو، لیپت شدہ پروڈکٹ ورک پیس کو ایک خاص مدت میں بیکنگ کے لیے کیورنگ اوون میں بھیجا جانا چاہیے، تاکہ مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق پاؤڈر کوٹنگ کو گرم کرنے کے بعد تفصیلی کوٹنگ تیار کی جا سکے۔ عام علاج کے طریقے گرم ہوا کی گردش کا نظام اور اس کا دیپتمان ہیٹ بیکنگ سسٹم ہیں۔

الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ سسٹم کا ایک سیٹ پاؤڈر بوتھ، پاؤڈر فیڈنگ کا سامان، الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے مشین اور ہیرا پھیری کا سامان، الیکٹرو اسٹاٹک جنریٹر اور پاؤڈر ری سائیکلنگ اور پروسیسنگ کا سامان کا ایک سیٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ لائن سسٹم گھریلو ایپلائینسز، آفس فرنیچر، آٹوموبائل پارٹس، وائر پارٹس، پروفائلز اور دیگر دھاتی اشیاء کی سطح کی کوٹنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کے فوائد ماحولیات کی عدم آلودگی، توانائی کی بچت، محفوظ استعمال اور بہت کم خرچ ہوتے ہیں۔ .