الیکٹروفورسس ٹینک میں جھاگ کی وجوہات اور ورک پیس کی سطح پر اس کے اثرات

الیکٹروفورسس ٹینک جھاگ پیدا کرنے کی وجہ
بنیادی طور پر درج ذیل پہلو ہیں:
1. کوٹنگ مواد کا اثر: الیکٹروفوریٹک کوٹنگز اور سالوینٹس جیسے مواد کی اتار چڑھاؤ، سطح کا تناؤ اور استحکام الیکٹروفوریٹک ٹینک فوم کی نسل پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔
2. الیکٹروفورسس ٹینک فلوئڈ کا غلط استعمال: پانی کا ناقص معیار، بہت زیادہ یا بہت کم ٹینک کے سیال کا درجہ حرارت، یا ٹینک میں الیکٹروفورسس ورک پیس کا زیادہ دیر تک رہنا یہ سب کچھ الیکٹروفورسس ٹینک فوم پیدا کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔
3. غیر مستحکم سازوسامان کا آپریشن: الیکٹروفورسس آلات کی ناکامی یا غیر مستحکم آلات کے آپریشن سے الیکٹروفورسس ٹینک میں جھاگ پیدا ہوگا۔

4. ورک پیس کی سطح پر الیکٹروفورسس ٹینک میں جھاگ کا اثر
الیکٹروفورٹک ٹینک میں جھاگ ورک پیس کی سطح پر "پٹنگ" اور دیگر اثرات پیدا کرے گا، جو بنیادی طور پر مندرجہ ذیل طور پر ظاہر ہوتے ہیں:
1. جمالیات کو متاثر کرتے ہوئے الیکٹروفوریٹک کوٹنگ کی چمک اور ہمواری کو کم کریں۔
2. الیکٹروفوریٹک کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے کو مضبوط بنائیں، بڑے پیمانے پر پیداوار میں پروسیسنگ کی دشواری کو بڑھاتے ہیں۔
3. اسمبلی لائن اور لاجسٹکس کے اخراجات پر بوجھ بڑھائیں۔

حل
الیکٹروفورسس ٹینک میں جھاگ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہم درج ذیل پہلوؤں سے شروع کر سکتے ہیں:
1. کوٹنگ مواد کی ترتیب اور استعمال کو بہتر بنائیں۔
2. الیکٹروفورسس کا سامان چیک کریں اور اسے برقرار رکھیں تاکہ اس کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔
3. پانی کے معیار اور درجہ حرارت کے لیے الیکٹروفورسس ٹینک مائع کی ضروریات کا پتہ لگائیں، اور ان شرائط کو زیادہ سے زیادہ پورا کریں۔
4. الیکٹروفورسس مائع کو جمع ہونے اور بلبلوں کو پیدا کرنے سے روکنے کے لیے ہلچل کا سامان شامل کریں یا مناسب ہلچل کا سامان تبدیل کریں۔
5. الیکٹروفورسس ٹینک میں ورک پیس کے رہائشی وقت کو جتنا ممکن ہو کم کرنے کے لیے پیداواری عمل کو ایڈجسٹ کریں، اور اگر ضروری ہو تو ٹینک میں فلٹرنگ کا سامان شامل کریں۔