جب الیکٹروفوریٹک پینٹ مائع میں بارش ہو تو کیا کرنا چاہیے؟

عام طور پر، الیکٹروفوریٹک پینٹ کی بارش کو متاثر کرنے والے اہم عوامل یہ ہیں:

1۔ناپاک آئنز

یکساں یا متضاد ناپاک آئنوں کا اندراج پینٹ کی چارج شدہ رال کے ساتھ رد عمل کا پابند ہوتا ہے تاکہ کچھ کمپلیکس یا پریسیپیٹیٹس بنائے جائیں، اور ان مادوں کی تشکیل پینٹ کی اصل الیکٹروفوریٹک خصوصیات اور استحکام کو تباہ کر دیتی ہے۔

نجاست آئنوں کے ذرائع درج ذیل ہیں:

(1) نجاست کے آئن جو خود پینٹ میں شامل ہیں؛

(2) الیکٹروفوریٹک پینٹ مائع کی تیاری کے دوران پیدا ہونے والی نجاست

(3) نامکمل پری ٹریٹمنٹ پانی کی کلی سے اندر آنے والی نجاست؛

(4) علاج سے پہلے پانی کی کلی کے دوران ناپاک پانی سے داخل ہونے والی نجاست؛

(5) فاسفیٹ فلم کی تحلیل سے پیدا ہونے والے ناپاک آئن؛

(6) انوڈ کے تحلیل ہونے سے پیدا ہونے والی نجاست آئن۔

مندرجہ بالا تجزیہ سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ کوٹنگ کے pretreatment کے معیار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے. یہ نہ صرف مصنوعات کی کوٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے بلکہ الیکٹروفوریٹک پینٹ سلوشن کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے بھی انتہائی ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، مندرجہ بالا تجزیہ سے بھی واضح کیا جا سکتا ہےکہخالص پانی کے معیار اور فاسفیٹنگ حل کا انتخاب (مماثل) کتنا اہم ہے۔ 

2. سالوینٹ

الیکٹروفورٹک کوٹنگ کو اچھی بازی اور پانی میں حل پذیری بنانے کے لیے، اصل پینٹ میں اکثر نامیاتی سالوینٹس کا ایک خاص تناسب ہوتا ہے۔ عام پیداوار میں، نامیاتی سالوینٹس کی کھپت پینٹ کے کام کو دوبارہ بھرنے کے ساتھ اور بروقت دوبارہ بھرتی ہے۔ لیکن اگر پیداوار نارمل نہ ہو یا درجہ حرارت بہت زیادہ ہو، جس کے نتیجے میں سالوینٹس کی کھپت (متزلزل) بہت تیز ہوتی ہے اور اسے بروقت پورا نہیں کیا جا سکتا، تاکہ اس کا مواد درج ذیل کی نچلی حد تک کم ہو جائے، کام پینٹ کا رنگ بھی بدل جائے گا، جو فلم کو پتلا بناتا ہے، اور، سنگین صورتوں میں، یہ پینٹ کو رال کی ہم آہنگی یا ورن میں بھی بنا دے گا۔ لہذا، ٹینک مائع کے انتظام کے عمل میں، انتظامیہ کے اہلکاروں کو کسی بھی وقت الیکٹروفورٹک پینٹ مائع میں سالوینٹس کے مواد کی تبدیلی پر توجہ دینی چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو، سالوینٹ کے مواد کا تجزیہ کریں اور سالوینٹ کی تیز رفتار مقدار کو وقت پر تیار کریں۔

3. درجہ حرارت

مختلف پینٹس میں درجہ حرارت کی موافقت کی حد بھی ہوتی ہے۔ درجہ حرارت میں اضافہ یا کمی الیکٹروڈپوزیشن کے عمل کو تیز یا سست کردے گی، تاکہ کوٹنگ فلم موٹی یا پتلی ہوجائے۔ اگر پینٹ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، سالوینٹ اتار چڑھاؤ بہت تیز ہے، پینٹ ہم آہنگی اور بارش کا سبب بننا آسان ہے۔ پینٹ کا درجہ حرارت ہمیشہ رشتہ دار "مسلسل درجہ حرارت کی حالت" میں رکھنے کے لیے، تھرموسٹیٹ ڈیوائس سے لیس ہونے کی ضرورت ہے۔

4.ایسپرانا مواد

پینٹ کا ٹھوس مواد نہ صرف کوٹنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے بلکہ پینٹ کے استحکام کو بھی متاثر کرتا ہے۔ اگر پینٹ کا ٹھوس مواد بہت کم ہے تو، viscosity کم ہو جاتی ہے، جو پینٹ کی بارش کا اشارہ دیتی ہے۔ بلاشبہ، بہت زیادہ ٹھوس اشیاء مطلوبہ نہیں ہیں، کیونکہ بہت زیادہ، پینٹ کا ٹکڑا تیراکی کے داخلے کے بعد بڑھ جاتا ہے، نقصان بڑھ جاتا ہے، پینٹ کے استعمال کی شرح کو کم کر دیتا ہے، تاکہ لاگت بڑھ جائے۔

5. سرکولیشن stirring

پیداواری عمل میں، انتظامی عملے کو ہمیشہ اس بات پر توجہ دینی چاہیے کہ آیا الیکٹروفوریٹک پینٹ سٹرنگ کی گردش اچھی ہے یا نہیں، اور کیا کچھ آلات (جیسے فلٹر، الٹرا فلٹر) کا دباؤ نارمل ہے یا نہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پینٹ فی گھنٹہ 4-6 بار گردش کرتا ہے، اور نیچے پینٹ کے بہاؤ کی شرح سطح پر پینٹ کے بہاؤ کی شرح سے تقریباً 2 گنا ہے، اور الیکٹروفورسس ٹینک کو ایک مردہ کونے کی شکل نہ بنائیں۔ ہلچل ہلچل بند نہ کریں جب تک کہ خاص حالات میں نہ ہوں۔