آؤٹ ڈور بلڈنگ پروفائل پاؤڈر سپرے پینٹ کوٹنگ لائن

ایلومینیم بلڈنگ پروفائل الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر چھڑکنے میں بنیادی طور پر ہائی وولٹیج الیکٹرو اسٹیٹک طریقہ اپنایا جاتا ہے، عمارت کے پروفائلز بنیادی طور پر بیرونی کے لیے استعمال ہوتے ہیں، پاؤڈر عام طور پر اچھی جامع کارکردگی کے ساتھ تھرموسیٹنگ پالئیےسٹر پاؤڈر کوٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔

بنیادی اصول یہ ہے کہ بندوق کے جسم پر الیکٹروڈ اور ہائی وولٹیج جنریٹر ایک ہائی وولٹیج الیکٹرو اسٹاٹک فیلڈ تیار کرنے کے لئے منسلک ہے، تاکہ گن کے ارد گرد ہوا کورونا الیکٹرک فیلڈ کے کردار کی وجہ سے ہو.

جب بندوق سے پاؤڈر کا چھڑکاؤ کیا جاتا ہے، تو پاؤڈر کے ذرات آئنائزڈ ہوا کے ذرات سے ٹکراتے ہیں اور منفی چارج شدہ ذرات بناتے ہیں، جو پھر جذب ہونے کے لیے ہوا کے بہاؤ کے ساتھ گراؤنڈ ورک پیس میں بھیجے جاتے ہیں۔ پاؤڈر کی کوٹنگ پھر بیکنگ کے ذریعے ٹھیک ہو جاتی ہے، اس طرح کوٹنگ کا مقصد حاصل ہو جاتا ہے۔

سطح کی پری ٹریٹمنٹ کا بنیادی مقصد ایلومینیم پروفائلز کی سطح پر تیل، معمولی اخراج کے نشانات اور قدرتی آکسائیڈ فلم کو ہٹانا ہے تاکہ فلیٹ پروفائل سطح حاصل کی جا سکے، اور پھر کیمیائی آکسیکرن کے ذریعے 0.5-2μm کنورژن فلم حاصل کی جائے۔

پری ٹریٹمنٹ کے عمل میں پروفائلز کو اچھی طرح سے ڈیگریز کیا جانا چاہیے، اگر ڈیگریزنگ صاف نہیں ہے، تو یہ نامکمل کنورژن فلم، پاؤڈر کی پرت کی ناقص چپکنے، سطح پر نقائص کا خطرہ ہے جیسے کہ مقعد گہا، پن ہولز وغیرہ، اور پانی۔ ، آکسیجن اور آئن دھات کی سطح میں داخل ہونے کے لیے کوٹنگ میں گھس جائیں گے، جس کے نتیجے میں سبسٹریٹ کا سنکنرن ہو گا۔

پانی کی مکمل دھلائی کے بعد ڈیگریزنگ، نیوٹرلائزیشن، ٹرانسفارمیشن کی جانی چاہیے، عام طور پر ہر عمل کے بعد دو بار دھویا جانا چاہیے، پانی کی دھلائی کی تبدیلی کے بعد صاف پانی کا استعمال کرنا بہتر ہے، پانی کی دھلائی کے ذریعے سطح کی باقیات کو دور کرنے کے لیے، تاکہ ایسا نہ ہو۔ اسپرے کوٹنگ میں چھالے پڑنے، داغ پڑنے، اور دھات کے ساتھ انٹرفیس کو تباہ کرنے کے لیے، کوٹنگ کے نیچے دھات کے سنکنرن کو تیز کرتا ہے۔

پری ٹریٹمنٹ کے بعد، پروفائل کو فوری طور پر خشک کر دینا چاہیے، تاکہ سطح نمی برقرار نہ رکھے، اگر پروفائل کی سطح A پاؤڈر کوٹنگ کے عمل میں نمی برقرار رکھتی ہے، تو کوٹنگ بلبلے پیدا کرے گی۔

نوٹ کریں کہ خشک کرنے والا درجہ حرارت 130 ℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تبادلوں کی فلم کو کرسٹل پانی اور تبدیلی کا بہت زیادہ نقصان ہو جائے گا، ڈھیلا ہو جائے گا اور کوٹنگ کے آسنجن میں کمی آئے گی۔

پاؤڈر کوٹنگ بوتھ میں کنویئر چین میں لٹکا ہوا پروفائل، الیکٹرو سٹیٹک فیلڈ میں منفی چارج شدہ پاؤڈر کوٹنگ کے ذرات، پروفائل کی سطح پر کمپریسڈ ایئر ڈرائیو جذب کی مدد سے، پاؤڈر پروفائل کی سطح پر یکساں طور پر لیپت، اور جلد ہی فلم کی موٹائی کی ضروریات میں طے شدہ تکنیکی معیارات تک پہنچیں۔

پروفائل کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، پاؤڈر چھڑکنے کے عمل کو پاؤڈر کی پرت کی موٹائی کو کنٹرول کرنے پر توجہ دینی چاہیے۔ پاؤڈر کی تہہ بہت پتلی ہے، 45μm سے کم پاؤڈر کوٹنگ کے ذرات کو ڈھانپ نہیں سکتی، تاکہ سطح کے ذرات بڑھ جائیں، جس کے نتیجے میں کوٹنگ کی خراب یکسانیت ہوتی ہے۔ پاؤڈر کی پرت بہت موٹی ہے، پاؤڈر پگھلنے کی سطح کو متاثر کرتی ہے؛ کوٹنگ بہاؤ کے نشان اور سنتری کا چھلکا پیدا کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، فلم کی موٹائی کوٹنگ کی چمک، اثر کی طاقت، اور موسم کی مزاحمت وغیرہ کو بھی متاثر کرتی ہے۔

پاؤڈر چھڑکنے کے بعد، پروفائل کیورنگ اوون میں داخل ہوتا ہے، اور پروفائل کی سطح پر جذب ہونے والا پاؤڈر ہیٹنگ اور بیکنگ کے ذریعے پگھل جاتا ہے، اور پاؤڈر کے خلا میں موجود گیس کو خارج کر دیا جاتا ہے، اور اسے آہستہ آہستہ برابر کیا جاتا ہے، جیلیٹنائز کیا جاتا ہے اور ٹھیک کیا جاتا ہے۔ ایک فلم میں

کیورنگ کا عمل پاؤڈر کوٹنگ کا ایک اہم عمل ہے، تھرموسیٹنگ پالئیےسٹر پاؤڈر کوٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم پروفائلز بنانا، مطلوبہ کیورنگ درجہ حرارت 180℃، وقت 20 منٹ۔

اپنی مرضی کے مطابق لائن بنانے کے لیے ہم سے رابطہ کریں!