Leave Your Message

اسٹیل سلنڈر پاؤڈر کوٹنگ سسٹم

دستی کوٹنگ لائن کے برعکس، جس کے لیے خاصی محنت اور وقت درکار ہوتا ہے، خودکار پاؤڈر کوٹنگ لائنیں مسلسل اور درست اطلاق کو یقینی بنانے کے لیے جدید ترین آلات استعمال کرتی ہیں۔ یہ ایک پاؤڈر کوٹنگ بندوق یا ایک ریسیپروکیٹر کے استعمال کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، جو پاؤڈر کے ذرات کو یکساں طور پر ورک پیس کی سطح پر تقسیم کرتا ہے۔ خودکار پاؤڈر کوٹنگ لائن کا ایک اور اہم جزو پاؤڈر ریکوری سسٹم ہے۔ جیسے جیسے پاؤڈر کے ذرات لگائے جاتے ہیں، کوئی بھی اضافی پاؤڈر اکٹھا اور ری سائیکل کیا جاتا ہے، جس سے فضلہ کم ہوتا ہے اور اخراجات کم ہوتے ہیں۔ یہ نہ صرف کوٹنگ کے عمل کی پائیداری کو بہتر بناتا ہے بلکہ اس بات کو بھی یقینی بناتا ہے کہ پاؤڈرز کو موثر طریقے سے استعمال کیا جائے۔ مزید برآں، ایک خودکار پاؤڈر کوٹنگ لائن میں اکثر کنویئر سسٹم ہوتا ہے، جو عمل کے مختلف مراحل کے ذریعے لیپت حصوں کی موثر نقل و حرکت کی اجازت دیتا ہے۔ یہ دستی ہینڈلنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور تازہ لیپت سطحوں کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

    بنیادی ڈیزائن کی شرائط

    نہیں

    آئٹم

    پیرامیٹر

    1

    ورک پیس کا نام

    اسٹیل سلنڈر

    2

    مواد

    لوہے اور سٹیل کے حصے

    3

    زیادہ سے زیادہ گزرنے کا سائز

    Φ406*H1800mm

    4

    زیادہ سے زیادہ وزن

    170 کلوگرام

    5

    کوٹنگ کا طریقہ

    خودکار پاؤڈر چھڑکاو + دستی مرمت چھڑکاو

    6

    سالانہ پیداوار

    160,000pcs (40pcs/hour)

    7

    ورکنگ سسٹم

    8 گھنٹے/ شفٹ، سنگل شفٹ

    8

    ورک پیس پہنچانے کا طریقہ

    معطلی کنویئر چین

    9

    کنویئر چین ماڈل

    XT-100، سنگل پوائنٹ لوڈ: 250Kg

    10

    ہینگنگ پوائنٹ کا فاصلہ

    8*100=800mm،

    11

    ورک پیس لٹکنے والی اونچائی

    1200 ملی میٹر (ورک پیس کی اوپری سطح سے ٹریک کے اوپری حصے تک طول و عرض)

    12

    لائن کی رفتار

    0.65m/min (0.25-2.5m/min سایڈست)

    13

    مشترکہ سامان آپریٹنگ کی شرح

    90%

    14

    توانائی

    بجلی

    220VAC؛ 380VAC؛ 50Hz؛

    وولٹیج کے اتار چڑھاؤ کی حد: ± 10%

    صنعتی پانی

    0.2~0.3MPa

    حرارتی ذریعہ

    پری ٹریٹمنٹ: سیر شدہ بھاپ، کام کا دباؤ: 0.4 ~ 0.6MPa

    خشک کرنے والا تندور: قدرتی گیس

    15

    ڈیزائن کا جائزہ

    اس سامان میں پری ٹریٹمنٹ ڈیوائس کا 1 سیٹ، نمی خشک کرنے والے اوون کا 1 سیٹ، خودکار پاؤڈر کوٹنگ بوتھ کا 1 سیٹ، پاؤڈر اسپرے کرنے والے شیلڈنگ روم کا 1 سیٹ، پاؤڈر کیورنگ اوون کا 1 سیٹ، ہینگ چین کنویئر ڈیوائس کا 1 سیٹ، 1 سیٹ برقی کنٹرول ڈیوائس کا سیٹ۔

    پروڈکٹ ڈسپلے

    اسٹیل سلنڈر پاؤڈر کوٹنگ سسٹم (1) v5d
    اسٹیل سلنڈر پاؤڈر کوٹنگ سسٹم (2)l41
    اسٹیل سلنڈر پاؤڈر کوٹنگ سسٹم (3) جی 3 ڈبلیو
    اسٹیل سلنڈر پاؤڈر کوٹنگ سسٹم (4)2 گرام

    عمل کا بہاؤ

    نہیں

    عمل

    طریقہ

    علاج مائع

    علاج کا وقت (منٹ)

    علاج کا طریقہ

    (℃)

    1

    لوڈ ہو رہا ہے۔

    دستی

     

     

     

    3

    آپ -1

    سپرے

    Degreaser

    1

    50-55

    4

    آپ -2

    سپرے

    Degreaser

    3

    50-55

    5

    کللا 1

    سپرے

    صنعتی پانی

    1

    RT

    6

    2 کلی کریں۔

    سپرے

    صنعتی پانی

    1

    RT

    7

    فاسفٹنگ

    سپرے

    فاسفیٹنگ ایجنٹ

    3

    40-0

    8

    کللا 3

    سپرے

    صنعتی پانی

    1

    RT

    9

    4 کلی کریں۔

    سپرے

    صنعتی پانی

    1

    RT

    10

    پانی خشک کرنا

    گرم ہوا کی گردش

     

    15

    100-120

    11

    کولنگ

    قدرتی کولنگ

     

    15

     

    12

    پاؤڈر چھڑکاؤ

    خودکار چھڑکاو +

    دستی ٹچ اپ

     

    5

    RT

    13

    پاؤڈر کیورنگ

    گرم ہوا کی گردش

     

    35

    180-190

    14

    کولنگ

    قدرتی کولنگ

     

    40

     

    15

    ان لوڈنگ

    دستی

     

     

     

    پاؤڈر کوٹنگ لائن کا انتخاب کرتے وقت غور کریں۔

    لیپت ہونے والی مصنوعات کا سائز، وزن اور پیچیدگی

    مطلوبہ پیداواری صلاحیت

    حرارتی ذریعہ

    ورکشاپ کی ترتیب

    ورکشاپ کی ترتیب

    بجٹ

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest