وال پلیٹ روبوٹ خودکار پینٹنگ لائن

خودکار پینٹ چھڑکنے والی اسمبلی لائن کوٹنگ سطح کی تیاری کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ مورچا کی روک تھام، سنکنرن کی روک تھام، جمالیات اور مواد کے استعمال میں تبدیلی خود کوتاہیوں کوٹنگ کا معیار مصنوعات کے مجموعی معیار کے اہم پہلوؤں میں سے ایک ہے۔

لوڈنگ - دھول ہٹانا - پرائمر - لیولنگ - ٹاپ کوٹ - لیولنگ - خشک کرنا - ٹھنڈا کرنا - اتارنا۔
پینٹ چھڑکاؤ سائیکلوں، آٹوموبائل اسٹیل پلیٹ اسپرنگس اور بڑے لوڈرز کی سطح کی کوٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

کوٹنگ اسمبلی لائن کے اجزاء میں بنیادی طور پر شامل ہیں: پری ٹریٹمنٹ کا سامان، پینٹ اسپرے کرنے کا سامان، بیکنگ اوون، ہیٹ سورس سسٹم، الیکٹرک کنٹرول سسٹم، اور کنویئر۔

1. پری علاج کا سامان
سپرے قسم کا ملٹی اسٹیشن پریٹریٹمنٹ یونٹ عام طور پر سطح کے علاج کے آلات میں استعمال ہوتا ہے، اصول یہ ہے کہ مکینیکل فلشنگ کا استعمال کیمیائی رد عمل کو تیز کرنے کے لیے degreasing، phosphating، واشنگ اور دیگر عمل کو مکمل کرنے کے لیے کیا جائے۔ اسٹیل کے پرزوں کے لیے اسپرے پریٹریٹمنٹ کے مخصوص عمل یہ ہیں: پری گریسنگ، ڈیگریزنگ، واٹر واشنگ، واٹر واشنگ، سطح کنڈیشنگ، فاسفیٹ، واٹر واشنگ، واٹر واشنگ، واٹر واشنگ، پیور واٹر واشنگ۔ پری ٹریٹمنٹ میں شاٹ بلاسٹنگ کلیننگ مشین بھی استعمال کی جا سکتی ہے، جو سادہ ساخت کے لیے موزوں ہے، سنگین سنکنرن، کوئی تیل یا کم تیل والے سٹیل کے پرزے ہیں۔ اور پانی کی آلودگی نہیں ہے۔

2. پینٹ چھڑکنے کا سامان
جیسے خشک اور گیلے پینٹ بوتھ؛ پینٹ سپرے گن، ایئر لیس پینٹ سپرے گن، الیکٹرو سٹیٹک پینٹ اسپرے کرنے کا سامان، چار محور اور چھ محور پینٹ سپرے کرنے والے روبوٹ وغیرہ۔

3. تندور
کوٹنگ پروڈکشن لائن میں تندور ایک اہم سامان ہے، اس کی درجہ حرارت کی یکسانیت کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم اشاریہ ہے۔ تندور گرم کرنے کے طریقے یہ ہیں: تابکاری، گرم ہوا کی گردش اور تابکاری + گرم ہوا کی گردش، وغیرہ، پروڈکشن پروگرام کے مطابق ایک کمرے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے اور قسم وغیرہ کے ذریعے، سامان کی شکل سیدھی ہوتی ہے اور پل کی قسم گرم ہوا کی گردش کے تندور گرمی کا تحفظ، فرنس کے درجہ حرارت کی یکسانیت، گرمی کا نقصان، ٹیسٹ، فرنس کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ± 3℃ سے کم ہے، تاکہ ترقی یافتہ ممالک میں اسی طرح کی مصنوعات کی کارکردگی کے اشارے حاصل کیے جا سکیں۔

4. ہیٹ سورس سسٹم
گرم ہوا کی گردش ایک عام ہیٹنگ کا طریقہ ہے، جو ورک پیس کو خشک کرنے اور ٹھیک کرنے کے لیے تندور کو گرم کرنے کے لیے کنویکشن کنڈکشن اصول کا استعمال کرتا ہے۔ حرارت کا ذریعہ صارف کے مخصوص حالات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے: بجلی، بھاپ، گیس یا ایندھن کا تیل۔ ہیٹ سورس باکس کو تندور کے اوپر، نیچے اور سائیڈ پر رکھا جا سکتا ہے جو تندور کی صورتحال پر منحصر ہے۔ اگر گرمی کے منبع کا گردش کرنے والا پنکھا ایک خاص اعلی درجہ حرارت مزاحم پنکھا ہے، تو اس میں طویل سروس لائف، کم توانائی کی کھپت، کم شور اور چھوٹے سائز کے فوائد ہیں۔

5. الیکٹرانک کنٹرول سسٹم
پینٹنگ لائن الیکٹریکل کنٹرول میں مرکزی اور سنگل کالم کنٹرول ہے۔ مرکزی کنٹرول ہر عمل، ڈیٹا اکٹھا کرنے اور نگرانی کے الارم کے خودکار کنٹرول کے لیے کنٹرول پروگرام کی تیاری کے مطابق میزبان کو کنٹرول کرنے کے لیے پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) کا استعمال کر سکتا ہے۔ سنگل کالم کنٹرول کوٹنگ پروڈکشن لائن میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کنٹرول موڈ ہے، ہر عمل کو ایک ہی کالم میں کنٹرول کیا جاتا ہے، اور الیکٹرک کنٹرول باکس (کیبنٹ) سامان کے قریب سیٹ کیا جاتا ہے، کم قیمت، بدیہی آپریشن اور آسان دیکھ بھال کے ساتھ۔

6. اوور ہیڈ کنویئر چین
اوور ہیڈ کنویئر صنعتی اسمبلی لائن اور کوٹنگ لائن کا کنویئر سسٹم ہے، اور جمع کرنے والا اوور ہیڈ کنویئر L=10-14M کی لمبی ورک پیس کوٹنگ لائن میں استعمال ہوتا ہے۔ ورک پیس کو خصوصی ہینگنگ ڈیوائس (لوڈ بیئرنگ 500-600KG) پر معطل کیا جاتا ہے، کانٹے کے اندر اور باہر ہموار، کام کی ہدایات کے مطابق برقی کنٹرول کے ذریعے کانٹا کھولا اور بند کیا جاتا ہے، تاکہ ورک پیس کو خودکار نقل و حمل میں پورا کیا جا سکے۔ ہر ایک پروسیسنگ اسٹیشن، مضبوط سرد کمرے میں، ٹھنڈک کے متوازی جمع کے علاقے کے اگلے ٹکڑا، اور پھانسی کے آلے کی شناخت اور کرشن الارم کو روکنے کے آلہ کے مضبوط سرد علاقے میں قائم.