Qoplama uskunasining zamin rejasini tuzishda odatiy xatolar
Qoplama uskunasining qoplama sxemasining dizayni qoplama chizig'ini qo'llash uchun juda muhimdir. Dizayn mos bo'lmasa, har bir alohida uskuna yaxshi ish qilsa ham, butun ishlab chiqarish liniyasi yaxshi emas.
Endi umumiy tipik xatolar ma'lumot uchun quyida keltirilgan.
1. Chiqarish dizayn ko'rsatmalariga mos kelmaydi: Ba'zi dizaynlar suspenziya usulini, to'xtatib turish masofasini, tepaga, pastga va gorizontal burilish aralashuvini hisobga olmaydi, ishlab chiqarish vaqti mahsulotning hurda tezligini, uskunadan foydalanishni va eng yuqori quvvatni hisobga olmaydi. Natijada, chiqish dizayn ko'rsatmalariga javob bermaydi.
2. Jarayon vaqtining etarli emasligi: Ba'zi dizaynlar jarayon vaqtini qisqartirish orqali xarajatlarni kamaytirish uchun mo'ljallangan. Umumiy bo'lganlar: ishlov berishdan oldingi o'tish davrining etarli emasligi, natijada suyuqlikning o'zaro ta'siri; isitish vaqtini hisobga olmagan holda qattiqlashish, natijada yomon qotish; bo'yoqni tekislash vaqtining etarli emasligi, natijada bo'yoq plyonkasining tekislanishi etarli emas; qattiqlashgandan keyin etarli darajada sovutish va bo'yoq purkash paytida ishlov beriladigan qismning haddan tashqari qizib ketishi (yoki keyingiish qismi).
3. Noto'g'ri ishlab chiqilgan tashish uskunalari:Tbu erda ish qismini etkazishning ko'plab usullari mavjud, noto'g'ri dizayn ishlab chiqarish quvvatiga, jarayonning ishlashiga, yuklash va tushirishga salbiy oqibatlarga olib keladi. Osma zanjirli konveyer keng tarqalgan bo'lib, uning yuk ko'tarish quvvati va tortish qobiliyatini hisoblash va chizishga aralashishi kerak. Zanjirning tezligi ham uskunaga mos kelishi kerak. Bo'yash uskunalari, shuningdek, zanjir barqarorligi va sinxronizatsiyani talab qiladi.
4. Qoplash uskunasini noto'g'ri tanlash:DTurli xil mahsulot talablari tufayli uskunani tanlash ham har xil, turli xil uskunalar o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Ammo dizaynni foydalanuvchiga tushuntirib bo'lmaydi, ishlab chiqarilgandan so'ng juda qoniqarsiz deb topildi. Masalan, havo pardasi izolyatsiyasidan foydalangan holda pishirish kanalini chang purkash, ishlov beriladigan qismning tozalik talablari tozalash uskunalari bilan jihozlanmagan. Bunday xatolik chiziq chizig'ida eng ko'p uchraydigan xatodir.
5. Bo'yash uskunasining texnologik parametrlarini noto'g'ri tanlash:Tu joriy bo'yash liniyasi jarayon parametrlarini noto'g'ri tanlash taqdirda keng tarqalgan. Birinchidan, bitta uskunaning dizayn parametrlarining pastki chegarasini tanlang; ikkinchidan, asbob-uskunalar tizimining mos kelishiga etarlicha e'tibor berilmaydi; uchinchidan, dizayn to'liq suratga olinmagan.
6. Qo'llab-quvvatlovchi uskunaning etishmasligi: Bo'yash liniyasi bilan bog'liq uskunalar juda ko'p, ba'zida taklifni kamaytirish uchun ba'zi uskunalar o'tkazib yuboriladi. Shuningdek, foydalanuvchiga tushuntira olmadi, bu esa arqon tortishuviga sabab bo'ldi. Odatda ishlatiladigan isitish uskunalari, püskürtme uskunalari, gaz manbalari uskunalari, egzoz quvurlari uskunalari, atrof-muhitni muhofaza qilish uskunalari.
7. Uskunaning energiya tejovchi xususiyatini hisobga olmaslik:Tu hozirgi energiya narxlari tez o'zgarib bormoqda, lekin dizaynda bu masalalar hisobga olinmagan, natijada ishlab chiqarish xarajatlari yuqori bo'lgan, ba'zi foydalanuvchilar qisqa vaqt ichida qayta jihozlanishi va asbob-uskuna sotib olishlari kerak.